جهاز كشف الخلل بالأشعة السينية والغاماغرافيا. مرافق صناعة الفحم للكشف عن العيوب بالأشعة السينية وجاما


تمت الموافقة على هذه القضية بموجب مرسوم لجنة الدولة للعمل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية القضايا الاجتماعيةوأمانة المجلس المركزي لنقابات العمال لعموم الاتحاد بتاريخ 31 يناير 1985 رقم 31/3-30
(بصيغته المعدلة:
قرارات لجنة العمل الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، أمانة المجلس المركزي لنقابات العمال لعموم الاتحاد بتاريخ 10/12/1987 ن 618/28-99 ، بتاريخ 18/12/1989 ن 416/25-35 ، بتاريخ 05 /15/1990 ن 195/7-72، بتاريخ 22/06/1990 ن 248/10-28،
قرارات لجنة الدولة للعمل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 18/12/1990 رقم 451،
قرارات وزارة العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 24 ديسمبر 1992 ن 60 بتاريخ 11/02/1993 ن 23 بتاريخ 19/07/1993 ن 140 بتاريخ 29/06/1995 ن 36 بتاريخ 01/06/ 1998 ن 20، بتاريخ 17/05/2001 ن 40،
أوامر وزارة الصحة والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي بتاريخ 31 يوليو 2007 رقم 497 بتاريخ 20 أكتوبر 2008 رقم 577 بتاريخ 17 أبريل 2009 رقم 199)

جهاز كشف الخلل بالأشعة السينية والغاماغرافيا

§ 57. كاشف الخلل للأشعة السينية والتصوير الغامائي (الفئة الثانية)

خصائص العمل. تصوير المنتجات بالأشعة السينية تحت إشراف كاشف الخلل هو أكثر من مؤهلين تأهيلا عاليا. تحضير المنتجات للشموع. وضع العلامات ووضع العلامات على المناطق عند مسح المنتجات وفقًا لمعايير التحكم المحددة. تطوير وتركيب فيلم الأشعة السينية.

يجب أن تعرف:مبدأ تشغيل منشآت ومعدات الأشعة السينية للكشف عن عيوب جاما؛ أنواع ومصادر الإشعاع وطبيعتها. مرور الإشعاع من خلال المواد. خصائص أنواع مختلفة من أفلام الأشعة السينية وطرق التحقق من جودتها؛ طرق شحن الكاسيت.

أمثلة على العمل

1. عينات من اللوحات – فحص أثناء التصديق لفئة اللحامين.

2. المفاصل المؤخرة - ناقل الحركة.

3. طبقات طولية من الأسطوانات والأصداف المخروطية - شفافة.

§ 58. كاشف الخلل للأشعة السينية والتصوير الغامائي (الفئة الثالثة)

خصائص العمل. Transillumination من المنتجات البسيطة. إجراء تصوير بالأشعة السينية لخطوط الأنابيب الحيوية تحت إشراف جهاز كشف عيوب أكثر كفاءة، واختبار التأين والوميض للمنتجات البسيطة والمتوسطة التعقيد. اختيار مصادر الإشعاع اللازمة وتحديد التعرض لها. تحديد نشاط النظائر المشعة. عرض الصور لتحديد جودتها. تنظيم معدات الأشعة السينية و gammagraphic.

يجب أن تعرف:مبدأ تشغيل منشآت الأشعة السينية لتكنولوجيا المسرعات، ومعدات التصوير الإشعاعي، والتحكم في التأين والتلألؤ؛ أساسيات الهندسة الكهربائية والمعادن. تكنولوجيا الصب وأنواع مختلفة من لحام المعادن. أنواع الوصلات الملحومة وتكنولوجيا اللحام الخاصة بها؛ تأثير العيوب على جودة اللحامات. متطلبات اللحامات. أساسيات قياس الجرعات؛ إضعاف خصائص المواد عندما يمر الإشعاع من خلالها؛ خصائص وخصائص المعادن المستخدمة في الأشعة السينية والتصوير الغامائي؛ طرق اختيار مصادر الإشعاع ومعلمات الإرسال والتعرضات المطلوبة.

أمثلة على العمل

1. منتجات الزهر - شفافة.

2. مفاصل T ومفاصل شريطية - شفافة.

3. الأنابيب الملحومة - الإضاءة.

4. الأنابيب، البطانات الدوارة الرئيسية لطائرات الهليكوبتر - الأشعة السينية.

5. طبقات حلقية من الاسطوانات والاسطوانات - شفافة.

§ 59. كاشف الخلل للأشعة السينية والتصوير الغامائي (الفئة الرابعة)

خصائص العمل. منتجات شفافة ذات تعقيد متوسط. اختبار التأين والتلألؤ للمنتجات المعقدة. إضاءة المنتجات باستخدام تقنية المسرع وتركيبات جاما. الأشعة السينية لخطوط الأنابيب الحرجة. العمل على المنشآت xerographic. الإصلاح والتعديل الحالي لأجهزة الأشعة السينية والتصوير الشعاعي. شحن وإعادة شحن مصادر الإشعاع. تفسير الصور الشعاعية.

يجب أن تعرف:الدوائر الكهربائية للأشعة السينية ومعدات التصوير الشعاعي لمراقبة التأين والتلألؤ؛ تفاعل الإشعاع عالي الطاقة مع المادة الشفافة. أساسيات التصوير الجاف؛ حساب الجرعات الإشعاعية المسموح بها، والمسافات من المصادر، والوقت الذي يقضيه على مسافات معينة من المصادر؛ معلومات أساسية حول تصميم المسرعات المختلفة.

أمثلة على العمل

1. اللحامات في الأسطح الأسطوانية والكروية - الشفافية.

2. مجمع وقود محركات الطائرات – فحص الأشعة السينية وتفسير صور الأشعة السينية.

3. حاويات العمل - إعادة الشحن بالنظائر.

4. المعادن والشحن للمحلات المعدنية - الإضاءة.

§ 60. جهاز كشف الخلل بالأشعة السينية والتصوير الغامائي (الفئة الخامسة)

خصائص العمل. إضاءة المنتجات ذات التكوين المعقد باستخدام مصادر الإشعاع الثابتة والمتحركة. تعديل المعدات المستخدمة في الأشعة السينية، وكشف عيوب جاما، واختبار التأين والتلألؤ. تقييم مدى ملاءمة العينات والأجزاء والتجمعات التي تم اختبارها وفقًا لـ المواصفات الفنيةوإصدار الاستنتاجات. تطوير الرسومات التخطيطية للأجهزة والمعدات الخاصة بالتحكم. العمل على تركيبات تلفزيون الأشعة السينية.

(بصيغته المعدلة بقرار لجنة الدولة للعمل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، أمانة المجلس المركزي لنقابات العمال لعموم الاتحاد بتاريخ 18 ديسمبر 1989 رقم 416/25-35)

يجب أن تعرف:الرسوم البيانية وتشغيل جميع المعدات المستخدمة لاختبار الإرسال، وأساسيات الحصول على أنواع مختلفة من الإشعاع وتفاعلها مع المادة التي يتم مسحها؛ حساب الحماية من الإشعاع. إجراءات الحصول على المصادر المشعة وتخزينها العاملة في المؤسسة.

أمثلة على العمل

1. وحدات التشغيل الآلي وفوهات المحركات التوربينية الغازية - المسح بالأشعة السينية وتفسير الصور الشعاعية.

2. المراوح - المسح بالأشعة السينية وتفسير الصور الشعاعية.

3. أغلفة المناجم وسخانات الهواء للأفران العالية - مسح اللحامات.

4. دعامات الهبوط الممتصة للصدمات - المسح بالأشعة السينية وتفسير الصور الشعاعية.

5. لوحة طائرات الهليكوبتر - المسح بالأشعة السينية وتفسير الصور الشعاعية.

6. خطوط الأنابيب وخطوط أنابيب الغاز - مسح اللحامات.

§ 61. جهاز كشف الخلل بالأشعة السينية والتصوير الغامائي (الفئة السادسة)

خصائص العمل. إضاءة المنتجات المعقدة بشكل خاص في ظل ظروف مختلفة باستخدام مصادر الإشعاع الثابتة والمتحركة. فك رموز أفلام الأشعة السينية. إجراء العمل التجريبي لتحديد أوضاع نقل الأجزاء الواردة. معالجة وعرض النتائج التي تم الحصول عليها. إصدار الاستنتاجات وإعداد التقارير. تطوير التوثيق التكنولوجي. تحديد طبيعة العطل وإصلاح الأجهزة المستخدمة في أجهزة الأشعة السينية وكشف عيوب جاما واختبار التأين والتلألؤ. التكليف بالعمل على المسرعات.

يجب أن تعرف:أساسيات الهندسة الكهربائية. نظرية ومبدأ الحصول على أنواع مختلفة من الإشعاع وتفاعلها مع المواد؛ تركيب المعدات المستخدمة للأشعة السينية والتصوير الغامائي؛ أنواع العيوب ذات الأصل المعدني والتكنولوجي والتشغيلي واللحامات؛ معايير مقبولةعيوب معدنية مبادئ اختيار العدادات والمعدات المختلفة لمراقبة التأين والتلألؤ.

التعليم الثانوي التخصصي مطلوب.

أمثلة على العمل

1. علبة المرافق التوربينية وعلبة تروس محرك الطائرة - فحص الأشعة السينية وتفسير الصور الشعاعية.

2. الساريات والمفاصل بين جسم الطائرة والقسم الأوسط وزوايا تركيب محركات الطائرات - الأشعة السينية ورسوم جاما.

§ 61أ. جهاز كشف الخلل بالأشعة السينية والتصوير غاما (الفئة السابعة)

(تم تقديمه بأمر من وزارة الصحة والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي بتاريخ 20 أكتوبر 2008 رقم 577)

خصائص العمل. الفحص بالأشعة السينية للمنتجات الخاصة والتركيبات واللحامات لخطوط الأنابيب العاملة في البيئات العدوانية والمشعة. الأشعة السينية للمنتجات المعقدة بشكل خاص باستخدام المناظير النظام التلقائيإدارة. تكوين المناظير التليفزيونية بالأشعة السينية لوضع التحكم. تفسير أفلام الأشعة السينية ومعالجة وعرض نتائج النقل.

يجب أن تعرف:طرق إنتاج أنواع مختلفة من الإشعاع وتفاعلها مع المواد الشفافة للمنتجات الخاصة؛ مبدأ تشغيل المناظير مع نظام التحكم الآلي. قواعد لمعالجة نتائج الأشعة السينية. قواعد العمل مع المنتجات الخاصة التي تعمل في البيئات العدوانية والمشعة.

يشترط التعليم المهني الثانوي.

أمثلة على العمل

1. منتجات خاصة - الإضاءة باستخدام محلل تكوين البروتون.

2. خطوط الأنابيب ومعدات محطات الطاقة النووية والحرارية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة – الأشعة السينية.

3. منشآت معالجة المواد المشعة - الإضاءة.

الاختبار غير المدمر (NDT)- هذا هو التحكم التكنولوجي من قبل متخصص في الاختبارات غير المدمرة لموثوقية معلمات الكائن أو عناصره. عند تنفيذها، لا يتم إخراج الكائن قيد الدراسة من الخدمة أو تفكيكه.

يتم استخدام الاختبارات غير المدمرة لتشخيص المباني والهياكل، وكذلك للمعدات التكنولوجية المعقدة. تعتبر تكنولوجيا الاختبارات غير المدمرة آمنة وهي عنصر أساسي في خبرة السلامة الصناعية. بفضل الاختبارات غير المدمرة، يتم ضمان السلامة التقنية في أي منشأة.

من هو كاشف الخلل (من هو كاشف الخلل هذا)؟

كاشف الخللهو متخصص في الاختبارات غير المدمرة. تشمل واجبات كاشف العيوب تشخيص الأشياء، وكذلك أجزائها (تجميعاتها)، لتحديد العيوب المختلفة. يشير اسم المهنة وحده إلى أن مهنة كاشف الخلل هي مهنة مسؤولة للغاية ومتعددة التخصصات وصعبة. يجب أن يعمل أخصائي الاختبارات غير المدمرة بثقة مع معدات باهظة الثمن ومعقدة، وأن يتمتع بمعرفة تقنية واسعة النطاق، ويعرف المعايير وقواعد الكشف عن العيوب واللوائح وأنواع مختلفة من الوثائق.

شهادة أجهزة كشف الخلل

شهادة أجهزة كشف الخلل (شهادة الموظفين) ل طرق الاختبار غير المدمرةيتم اجتياز مستويات التأهيل الأول والثاني والثالث وفقًا للمتطلبات.

لمعرفة تكلفة اعتماد كاشفي العيوب، يتعين عليك تحديد الأساليب والأشياء التي تحتاج إلى التدريب عليها.

الطرق والأشياء الأساسية للاختبارات غير المدمرة (NDT)

طرق الكشف عن الخلل:

  • - يقوم على ظاهرة تسمى الانبعاث الصوتي. عندما تنشأ الموجات الصوتية وتنتشر أثناء تشوه مادة مجهدة أو تدفق الغازات والعمليات الأخرى، تنشأ اهتزازات مرنة للموجات الصوتية، تُستخدم بياناتها لتحديد تكوين العيوب في المرحلة الأولية من التدمير الهيكلي. بفضل حركة الوسيط، من الممكن استخدام AE لتشخيص العمليات والمواد، مثل معيار سلامة المواد؛
  • - بناءً على دراسة عملية انتشار الاهتزازات فوق الصوتية بتردد 0.5 - 25 ميجاهرتز في المنتجات الخاضعة للرقابة باستخدام معدات خاصة - كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية؛
  • المغناطيسي (مك)- على أساس تحليل التفاعل المجال المغنطيسيمع كائن تسيطر عليها.
  • الكهربائية (EC)- بناء على تسجيل المعلمة المجال الكهربائيأو التفاعل مع كائن خاضع للرقابة أو ينشأ في كائن خاضع للرقابة نتيجة لتأثير خارجي؛
  • تيار إيدي (VC)- بناءً على تحليل تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الخارجي لمحول طاقة التيار الدوامي مع المجال الكهرومغناطيسي للتيارات الدوامية المستحثة في الجسم المتحكم فيه؛
  • موجة الراديو (رفك)- بناءً على تسجيل تغييرات المعلمة الموجات الكهرومغناطيسيةنطاق الراديو الذي يتفاعل مع الكائن الخاضع للتحكم؛
  • الحرارية (تك)- بناءً على تسجيل التغيرات في المجالات الحرارية أو درجة حرارة الأجسام الخاضعة للرقابة الناتجة عن العيوب؛
  • بصري (موافق)- على أساس تسجيل معلمات الإشعاع البصري المتفاعل مع الجسم الخاضع للتحكم؛
  • - على أساس تسجيل وتحليل الاختراق الإشعاع المؤينبعد التفاعل مع كائن خاضع للرقابة. ويمكن استبدال كلمة "الإشعاع" بكلمة تشير إلى نوع معين من الإشعاعات المؤينة، مثل الأشعة السينية والنيوترونات وغيرها؛
  • المواد المخترقة- على أساس تغلغل المواد في التجاويف المعيبة للكائن الخاضع للرقابة. هناك عدة أنواع من هذه الطريقة، على سبيل المثال “الطريقة الشعرية (PVC)” أو “كشف التسرب (PVT)” والتي تستخدم للتعرف من خلال العيوب؛
  • - بناءً على الفحص البصري ومراقبة جودة طبقات اللحام وإعداد وتجميع قطع العمل للحام. الغرض من هذا الفحص هو تحديد الخدوش والنتوءات والصدأ والحروق والترهل وغيرها من العيوب المرئية. تسبق هذه الطريقة طرق الكشف عن العيوب الأخرى وهي أساسية؛
  • التشخيص الحيوي (VD) - بناءً على تحليل معلمات الاهتزاز التي تحدث أثناء تشغيل الكائن المتحكم فيه. يهدف تشخيص الاهتزاز إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتقييم الحالة الفنية لجسم ما تحت التحكم التشخيصي للاهتزاز.

كائنات الكشف عن الخلل:

1. مرافق فحص الغلايات

  • 1.1. غلايات البخار والماء الساخن
  • 1.2. غلايات كهربائية
  • 1.3. السفن التي تعمل تحت ضغط يزيد عن 0.07 ميجا باسكال
  • 1.4. خطوط أنابيب البخار والماء الساخن مع ضغط بخار عامل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال ودرجة حرارة ماء تزيد عن 115 درجة مئوية
  • 1.5. غرف الضغط

2. أنظمة إمداد الغاز (توزيع الغاز)

  • 2.1. خطوط أنابيب الغاز الخارجية
  • 2.1.1. خطوط أنابيب الغاز الفولاذية الخارجية
  • 2.1.2. خطوط أنابيب الغاز الخارجية مصنوعة من مادة البولي إيثيلين
  • 2.2. خطوط أنابيب الغاز الداخلية الفولاذية
  • 2.3. قطع الغيار والمكونات، معدات الغاز

3. هياكل الرفع

  • 3.1. رافعات الرفع
  • 3.2. المصاعد (الأبراج)
  • 3.3. التلفريك
  • 3.4. القطار الجبلي المائل
  • 3.5. السلالم المتحركة
  • 3.6. إي
  • 3.7. رافعات مد الأنابيب
  • 3.8. رافعات لودر
  • 3.9. منصات الرفع للأشخاص ذوي الإعاقة
  • 3.10. مسارات الرافعة

4. مرافق التعدين

  • 4.1. مباني وهياكل المجمعات السطحية للمناجم ومصانع المعالجة ومصانع التكوير ومصانع التلبيد
  • 4.2. آلات رفع الألغام
  • 4.3. معدات التعدين والنقل والتعدين

5. مرافق صناعة الفحم

  • 5.1. آلات رفع الألغام
  • 5.2. مراوح التهوية الرئيسية
  • 5.3. معدات التعدين والنقل ومعالجة الفحم

6. معدات صناعة النفط والغاز

  • 6.1. معدات حفر الآبار
  • 6.2. معدات تشغيل الآبار
  • 6.3. معدات لتطوير وإصلاح الآبار
  • 6.4. معدات محطات ضخ الغاز والنفط
  • 6.5. خطوط أنابيب الغاز والمنتجات النفطية
  • 6.6. خزانات النفط والمنتجات البترولية

7. معدات الصناعة المعدنية

  • 7.1. الهياكل المعدنية للأجهزة التقنية والمباني والهياكل
  • 7.2. معالجة خطوط أنابيب الغاز
  • 7.3. مرتكزات حاملات الحديد، ومغارف الصلب، ومغارف صب المعادن

8. معدات الصناعات الخطرة ضد الحرائق والانفجارات والصناعات الخطرة كيميائياً

  • 8.1. معدات مصانع الكيماويات والبتروكيماويات وتكرير النفط التي تعمل تحت ضغط يصل إلى 16 ميجاباسكال
  • 8.2. معدات لمصانع الكيماويات والبتروكيماويات وتكرير النفط التي تعمل تحت ضغط يزيد عن 16 ميجاباسكال
  • 8.3. معدات لمصانع الكيماويات والبتروكيماويات وتكرير النفط التي تعمل تحت فراغ
  • 8.4. خزانات لتخزين المواد المتفجرة والحرائق الخطرة والسامة
  • 8.5. مرافق تخزين متساوية الحرارة
  • 8.6. المعدات المبردة
  • 8.7. معدات وحدات تبريد الأمونيا
  • 8.8. أفران
  • 8.9. معدات الضاغط والضخ
  • 8.10. أجهزة الطرد المركزي، أجهزة الفصل
  • 8.11. الخزانات والحاويات (البراميل) واسطوانات المواد المتفجرة والسامة للحريق
  • 8.12. معالجة خطوط الأنابيب وخطوط أنابيب البخار والماء الساخن

9. مرافق تخزين ومعالجة الحبوب:

  • 9.1. آلات المنفاخ (ضواغط الهواء التوربينية، المنافيخ التوربينية).
  • 9.2. المراوح (الطرد المركزي، الشعاعي، VVD).
  • 9.3. كسارات المطرقة، آلات الأسطوانة، entolators.

10. المباني والمنشآت (مواقع البناء)

  • 10.1. الهياكل المعدنية
  • 10.2. الهياكل الخرسانية والخرسانية المسلحة
  • 10.3. الهياكل الحجرية والحجرية المسلحة

تعلم كيف تصبح كاشفا للعيوب

بالطبع، يجب أن يعتمد عمل كاشف الخلل على معرفة واسعة النطاق، والتي يمكن الحصول عليها من خلال حضور دورات تدريبية للكشف عن الخلل. يتم التدريب على مهنة كشف الخلل في موسكو من قبل هيئات مستقلة خاصة لإصدار شهادات للعاملين في نظام الاختبارات غير المدمرة. بعد تلقي التعليم، يتم اعتماد كاشف الخلل، وبناءً على النتائج يتم إصدار شهادة مهندس كشف الخلل. شركتنا سوف تساعدك وموظفيك تعلم أن تكون كاشفا للعيوبأنواع مختلفة، مثل كاشف الخلل للاختبار المغناطيسي والموجات فوق الصوتية، الخ. دون انقطاع عن الإنتاج.

لماذا هناك حاجة إلى شهادة للكشف عن العيوب؟

وفقًا لـ ، يجب أن يحصل جميع المتخصصين في الاختبارات غير المدمرة (كاشفات الخلل) على شهادة عند إجراء الاختبار باستخدام الطرق المنصوص عليها في البند 17 في المرافق التي أنشأها الملحق 1.

يجب على الشركات والمنظمات التي تقوم بأنشطة الاختبارات غير المدمرة أثناء التشخيص الفني وإصلاح وإعادة بناء المباني والهياكل، بالإضافة إلى أجزائها وأجهزتها الفنية في مرافق الإنتاج المرتبطة بالخطر المتزايد، أن تصدق المتخصصين لديها. كما يجب على المنظمات المشاركة في التدريب والتدريب المتقدم للموظفين أن تحصل على شهادة من هيئات مستقلة خاصة لإصدار شهادات للعاملين في نظام الاختبارات غير المدمرة.

3 مستويات لتأهيل كاشف الخلل:

أنا مستوى التأهيل- أخصائي NDT يتمتع بالمهارات والمعرفة والمهارات وفقًا للفقرة 1.2 من الملحق 4.

متخصص في الاختبار غير الإتلافي بمستوى تأهيلي، يمكنني أداء العمل على الاختبارات غير المدمرة لأشياء معينة بطريقة NDT معينة، وفقًا للتعليمات، مع المراقبة الصارمة لتقنية ومنهجية الاختبار غير الإتلافي وتحت إشراف الموظفين ذوي مستوى مؤهل أعلى منه.

تشمل مسؤوليات كاشف الخلل من المستوى الأول ما يلي:

  • إعداد المعدات المستخدمة لتنفيذ الاختبارات غير التدميرية باستخدام الطريقة المناسبة؛
  • إجراء الاختبارات غير التدميرية باستخدام طريقة معتمدة؛
  • وصف نتائج المراقبة والسيطرة.

مستوى التأهيل التخصصي الأول لا أستطيعإجراء اختيار مستقل لطريقة الاختبار غير الإتلافي والمعدات والتكنولوجيا ووضع التحكم، وتقييم نتائج التحكم.

المستوى التأهيلي الثاني- أخصائي NDT يتمتع بالمعرفة والمهارات والقدرات وفقًا للبندين 2.2 و 2.3 من الملحق 4.

يمكن لمتخصص NDT من مؤهل المستوى الثاني أداء العمل في الاختبارات غير المدمرة، ولديه مؤهلات كافية لإدارة NDT وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية، واختيار طريقة التحكم، والحد من نطاق تطبيق الطريقة. إعداد المعدات، وتقييم جودة كائن أو عنصر وفقًا للوثائق، وتوثيق النتائج التي تم الحصول عليها، وتطوير التعليمات والوثائق المختلفة لمنتجات محددة في مجال اعتمادها، وإعداد وإدارة المتخصصين من المستوى الأول. يقوم أحد المتخصصين من المستوى الثاني من تأهيل NDT باختيار التكنولوجيا ووسائل التحكم، ويتوصل إلى نتيجة بناءً على نتائج التحكم، والتي يتم تنفيذها بنفسه أو بواسطة متخصص من المستوى الأول من NDT.

المستوى الثالث من التأهيل- أخصائي NDT يتمتع بالمعرفة والمهارات والقدرات وفقًا للبند 3 من الملحق 4.

يمتلك متخصص NDT من مستوى التأهيل الثالث المؤهلات اللازمة لإدارة أي عمليات باستخدام طريقة NDT التي تم اعتماده لها، ويختار بشكل مستقل أساليب وتقنيات NDT والموظفين والمعدات. يشرف على عمل موظفي المستوى الأول والثاني ويؤدي العمل الذي يقع على عاتق هذه المستويات. يتحكم وينسق الوثائق التكنولوجية التي طورها متخصصون من المستوى الثاني. المشاركة في تطوير الوثائق المنهجية واللوائح الفنية بشأن NDT، وكذلك تقييم وتفسير نتائج المراقبة. يشارك في تدريب وإصدار الشهادات للموظفين في المستويات الأول والثاني والثالث، إذا سمحت بذلك الهيئة المستقلة. يتفقد العمل الذي يؤديه موظفو المستوى الأول، ويختار التكنولوجيا ووسائل التحكم، ويستخلص النتائج بناءً على نتائجها التي قام بها بنفسه، أو بواسطة متخصص من المستوى الأول تحت إشرافه.

هناك أيضا مختلف صفوف كاشفي العيوب، والتي يتلقونها مباشرة من المؤسسات التي يعملون فيها.

يمكنك الحصول على التدريب بغض النظر عن المؤهلات التي لديك حاليًا. إذا كان لديك بالفعل خبرة عملية في مهنتك وترغب في ترقية حالتك إلى كاشف عيوب من الفئة السادسة، فأنت بحاجة إلى الخضوع لتدريب متقدم لكاشفي العيوب. للمتخصصين الذين ليس لديهم الخبرة والمعرفة الكافية، هناك دورات حيث التدريب المهنيمكتشفو العيوب، حيث يمكنك أن تتعلم كيف تصبح مكتشف عيوب من الصفر.

مهم

من أجل المشاركة في أنشطة الاختبارات غير المدمرة، يجب على الموظف فمن الضروري الحصول على رأي الطبيبالمعالج وطبيب العيون، عن الحالة الصحية.

فترة الصلاحيةشهادة كاشف الخلل المستوى الأول والثاني - 3 سنوات والمستوى الثالث - 5 سنوات من تاريخ الشهادة.

سعرشهادات كشف الخللمن 25000 روبل. ويتم احتسابه فقط عند تقديم الطلب، بناءً على الأعمال وأنواع الأنشطة التي سيتم اعتمادها!

كاشف الخلل هو متخصص يشارك في تحديد العيوب والأضرار الميكانيكية والعيوب في الإنتاج. على سبيل المثال، يقوم مهندس الكشف عن العيوب في مستودع النقل بفحص مجموعات عجلات قطار السكك الحديدية بحثًا عن الشقوق والأضرار أثناء التشغيل.

للعمل، يحتاج الأشخاص في هذه المهنة إلى أدوات قياس خاصة. تعمل أجهزة كشف الخلل مسارات السكك الحديدية، يتم تحديدها باستخدام عربات الكشف عن العيوب أو عربة.

تعتبر مهنة كاشف الخلل هي المهنة الأكثر أهمية والمسؤولة في إنتاج المعادن. يتم بالضرورة فحص المنتجات المنتجة في المصنع بعناية من قبل المتخصصين بحثًا عن العيوب الخفية، والتي لا يمكن ملاحظتها دون وجود معدات الموجات فوق الصوتية.

ما الذي يجب أن يعرفه كاشف الخلل

يعد مهندس كشف الخلل مهمة معقدة ومسؤولة إلى حد ما. وهو مسؤول عن جودة المنتجات المنتجة في المصنع، وعن حياة وسلامة الركاب أثناء العمل في صناعة النقل بالسكك الحديدية. ليس من المستغرب أن يكون لدى أصحاب العمل عدد من المتطلبات للمتقدمين لهذا المنصب. يجب أن يعرف كاشف الخلل ما يلي:

  • اللوائح المتعلقة بالسلامة المهنية والأفعال المنهجية نظام الدولةالقياسات.
  • أنواع العيوب المحتملة، وميزات تصميم كائن الاختبار، والخطر المحتمل أثناء القياسات؛
  • الأساليب والوثائق الفنية للاختبارات غير المدمرة؛
  • قواعد اختيار والتحقق من جودة المواد؛
  • أنواع العيوب وتصنيفها والعلامات التي يتم من خلالها تحديد الجزء المعيب.

مسؤوليات كاشف الخلل

كثير من الناس يسألون السؤال التالي: من هو كاشف الخلل هذا وماذا يفعل؟ مهندس كشف الخلل لديه عدد من مسؤوليات الوظيفةفي مكان العمل، والمذكورة أدناه:

  • القيام بالأعمال المتعلقة بالاختبارات غير المدمرة وتشخيص المنتجات التي تم اختبارها؛
  • تخطيط العمل وإجراء مراقبة الجودة أثناء تنفيذه؛
  • التحقق من جودة القياسات التي أجراها المرؤوسون؛
  • إعداد تقرير عن جودة عينة الاختبار؛
  • ضمان سلامة وتشغيل معدات القياس؛
  • مراقبة الأجزاء البسيطة والمعقدة في تكوينها على الأجهزة الثابتة والمحمولة (كاشفات الخلل)؛
  • اختبار التيار الدوامي للأجزاء الأسطوانية؛
  • التعديل، إذا لزم الأمر، من النوع بالموجات فوق الصوتية والكهرومغناطيسية؛
  • إعداد المعلقات المغناطيسية.
  • فحص الأجزاء لوجود تصفيحات، وتسجيل حدود التصفيحات إذا تم اكتشافها باستخدام جهاز خاص؛
  • حفظ سجلات العمل المنجز.

تعليم

إن منصب مهندس الكشف عن العيوب مطلوب بشدة في بلدنا. ولا يوجد نقص في المتخصصين المؤهلين في هذا المجال في سوق العمل. وفقا للبيانات الواردة من وزارة العمل الروسية، في يناير 2016، تم إدراج وظيفة شاغر كاشف الخلل (أخصائي الاختبارات غير المدمرة) في قائمة المهن الأكثر طلبا.

يتكون التدريب لكي تصبح كاشفًا للعيوب من اكتساب المعرفة فيما يتعلق بمبدأ تشغيل كاشف العيوب والغرض الرئيسي منه ووظائف التحكم في الجهاز. سيأخذ الطلاب أيضًا دورات حول موضوع "المفاهيم الأساسية للهندسة الكهربائية".

بعد الانتهاء بنجاح من التدريب، يتلقى مشغل كاشف الخلل المهارات المهنية التالية:

  1. التحقق من جودة اللحام باستخدام المعدات المغناطيسية.
  2. تثبيت النفاذية في الفولاذ الأوستنيتي اعتمادا على كمية الفريت.
  3. تشخيص وتحديد عيوب السطح وحساب إحداثياتها ومساحتها.
  4. تشخيص المعدات المستخدمة وهي أجهزة كشف الخلل وأجهزة قياس العمق والمحولات.
  5. مراقبة جودة اللحامات والفولاذ الكربوني المنخفض المدرفلة باستخدام جهاز الموجات فوق الصوتية.

الفرص الوظيفية

معدات كشف الخلل

يهتم الكثير من الناس بالسؤال: "من هو كاشف الخلل هذا؟ ما هي الوظائف التي تؤديها؟ للإجابة على هذا السؤال، لا بد من كاشف الخلل.

جاءت كلمة "كاشف الخلل" إلينا من اللغتين اليونانية واللاتينية القديمة، وترجمتها حرفيًا تعني "ألاحظ عيبًا". تم تصميم هذا الجهاز للكشف عن العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مختلفة. في هذه الحالة، يتم استخدام طريقة الاختبار غير المدمرة. تشمل هذه العيوب ما يلي:

  1. هيكل غير متجانس للجزء.
  2. انتهاك الاستمرارية.
  3. الانحراف عن الأبعاد المحددة.
  4. تغير في التركيب الكيميائي.
  5. أضرار التآكل.

أين يتم استخدام أجهزة كشف الخلل؟

للإجابة على السؤال: “من هو كاشف الخلل هذا؟” - يجب معرفة المكان الذي يستخدم فيه الجهاز للكشف عن العيوب. تعد أجهزة الكشف عن الأخطاء ضرورية لفحص المركبات، ومراقبة الإنتاج في مصانع بناء الآلات، وفي الصناعة الكيميائية، والبناء، والطاقة، وفي المختبرات العلمية وفي العديد من الصناعات الأخرى.

يتم استخدام معدات الكشف عن العيوب للتحكم في جودة الأجزاء وقطع العمل والمفاصل الملحومة واللاصقة والملحومة. بعض الأجهزة قادرة على فحص المنتجات التي تتحرك بسرعة عالية، كما هو الحال أثناء لف الأنابيب. كما أن بعض أجهزة كشف الخلل قادرة على العمل أثناء التحرك بسرعة عالية، على سبيل المثال، العربات أو العربات المجهزة بالمعدات اللازمة. غالبًا ما تستخدم مصانع المعادن أجهزة كشف العيوب التي يمكنها فحص الأجزاء التي يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية.

تاريخ إنشاء كاشف الخلل

لفهم من هم كاشفات الخلل وماذا يفعلون، من المفيد أن نعرف القليل حقائق تاريخيةحول تاريخ إنشاء كاشف الخلل. لاحظ الأخوان كوري لأول مرة التأثير العكسي للنبضات الكهرضغطية في عام 1880. جعل هذا الاكتشاف من الممكن استخدام الكوارتز للتحويل الاهتزازات الكهربائيةفي الصوت.

تم إنشاء أول كاشف للخلل بفضل د. لاتشينوف في نهاية عام 1880. والغرض الرئيسي منه هو اكتشاف انقطاع في الدائرة الكهربائية.

لكن أجهزة الكشف عن العيوب الأكثر حداثة، والتي تعمل باستخدام إشارات نبض الصدى، تم تجميعها في عام 1943 من قبل شركتين في وقت واحد تقريبًا: شركة Sperry Products الأمريكية وشركة Kelvin and Hughes الإنجليزية.