ГОСТ 9921-81

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

РЪЧНИ МАНОМЕНТИ ЗА ГУМИ

ИЗПОЛЗВАНЕ

ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официална публикация

Стандартинформ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

РЪЧНИ МАНОМЕРИ ЗА НАЛЯГАНЕ В ГУМИТЕ Общи технически характеристики

Ръчни манометри Ture. Общи спецификации

MKS 17.100 OKP 45 7383

Дата на въвеждане 01/01/83

Този стандарт се прилага за манометри за гуми с тръбна пружина като еластичен чувствителен елемент и лостов предавателен механизъм, предназначени за периодично измерване на налягането в пневматични гуми на автомобили, автобуси, мотоциклети. превозни средства, трактори и селскостопански машини.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Манометрите трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно техническата документация, одобрена по предписания начин.

1.2. Диапазонът на измерване, стойността на разделението и границите на допустимата основна грешка на показанията на манометъра при температура на околната среда (23 + 5) ° C трябва да съответстват на стойностите, посочени в таблицата.

1.3. Манометърът трябва да работи в температурен диапазон средаот минус 50 °C до плюс 60 °C.

1.4. Допустимата грешка на показанията на манометъра при максималните температури на околната среда, посочени в точка 1.3, не трябва да надвишава два пъти максимално допустимата основна грешка.

1.5. Манометърът трябва да издържа на претоварване на налягането с 25% над горната граница на измерване.

1.6. Манометърът трябва да издържа на вибрации с честота 50 Hz и ускорение 50 m/s 2 .

1.7. Манометрите трябва да издържат на ударни натоварвания с честота от 80 до 120 удара в минута с ускорение 100 m/s 2 . Броят на ударите е 10 000.

1.8. Манометърът трябва да е устойчив на относителна влажност на околната среда до 95% при температура (40 + 2) °C.

1.6-1.8.

Официална публикация

Възпроизвеждането е забранено

1.9. Манометрите трябва да се произвеждат във варианти, устойчиви на прах и пръски, със степен на защита IP52 съгласно GOST 14254.

1.10. Органичното стъкло, предпазващо скалата на инструмента, не трябва да има никакви дефекти, които биха попречили на правилното отчитане на показанията.

1.11. Частите на манометъра трябва да бъдат изработени от материали, които са устойчиви на корозия на влиянието на околната среда или защитени с антикорозионни покрития.

1.12. Числата и скалните знаци трябва да са ясно видими на разстояние 0,6 m без използване на увеличителни оптични устройства.

1.13. Върховете на манометрите (свързващи глави) трябва да осигуряват херметичността на свързване на манометрите към вентила на гумата в съответствие с GOST 8107. Уплътненията трябва да бъдат направени от устойчиви на масло и бензин материали.

1.14. Манометърът трябва да бъде оборудван с устройство за връщане на стрелката в изходно положение.

1.15. 95% време до отказ трябва да бъде не по-малко от: 10 000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0% до 75% от горната граница на измерване; за манометри, чието проектиране започна след влизането в сила на този стандарт, - 5000 цикъла на променливо налягане, плавно променящо се от нула до горната граница на измерване.

(Променена редакция, Изменение № 1).

1.16. Установеното време за безпроблемна работа трябва да бъде най-малко 4000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0% до 75% от горната граница на измерване, а за манометри, чието проектиране е започнало след влизането в сила на този стандарт - 2000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0 до горната граница на измерване.

1.17. Теглото на манометрите трябва да бъде не повече от 0,15 kg.

1,16; 1.17. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1. За да се провери съответствието с изискванията на този стандарт, манометрите трябва да бъдат подложени на държавен контрол, приемане, периодични изпитвания и изпитвания за надеждност.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.2. Процедурата за провеждане на държавни контролни изпитвания е в съответствие с GOST 8.001*.

2.3. По време на изпитванията за приемане, съответствието на всеки манометър с изискванията на параграфи. 1.2; 1.10; 1.12 и 4.1.

Проверката съгласно точка 1.1 (габаритни и свързващи размери) и точка 1.17 (тегло) трябва да се извърши на 5% от манометрите, взети от обема на пробата. Размер на извадката - 100 манометри на партида. Партида се счита за броя на устройствата, произведени на смяна.

Резултатите от проверката на място се прилагат към цялата партида.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.4. Периодичните тестове трябва да се извършват изцяло за съответствие с всички изисквания на този стандарт най-малко веднъж годишно на най-малко пет манометри от тези, които са преминали тестове за приемане.

Ако по време на периодично изпитване се открие несъответствие между манометрите в поне едно от изискванията на този стандарт, тогава трябва да се извършат повторни изпитвания с двоен брой манометри. Повтарящите се тестове могат да се извършват по съкратена програма, но винаги върху точки на несъответствие. Резултатите от повторните изследвания са окончателни.

2.5. Тестовете за надеждност (клаузи 1.15; 1.16) трябва да се извършват в съответствие с GOST 27.410.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Трябва да се проверят габаритните и монтажните размери (клауза 1.1), липсата на дефекти в стъклото (клауза 10), изискванията за везни (клауза 1.12) и връщането на стрелката в първоначалното положение (клауза 1.14), както и масата (клауза 1.17). чрез външен оглед и използване на универсални измервателни уреди или специални измервателни уреди.

(Променена редакция, Изменение № 1).

* На място руска федерация PR 50.2.009-94 са валидни

3.2. Допустимата основна грешка на показанията (клауза 1.2) трябва да се провери на пневматичен акумулатор с капацитет най-малко 8 dm 3, оборудван с автомобилен клапан и контролен манометър. С помощта на контролния манометър се настройва налягането в пневмоакумулатора, съответстващо на една или друга контролна маркировка на скалата. След това, като свържете тестваното устройство към вентила, определете неговите показания в рамките на 5 s след прилагане на налягане.

Грешката в показанията на контролния манометър не трябва да надвишава 25% от допустимата основна грешка на тестваното устройство.

Допустимата основна грешка на показанията на манометъра трябва да се определи при най-малко три цифрови маркировки на скалата, включително точката на най-честите показания. Показанията на тестваното устройство трябва да се вземат поне три пъти. За всяко измерване допустимата основна грешка на показанията не трябва да надвишава стойностите, посочени в точка 1.2.

3.3. За да се определи влиянието на температурите върху производителността (клаузи 1.3 и 1.4), устройствата се поставят последователно в студена (топлинна) камера и температурата в камерата се променя до долната (горната) работна стойност, посочена в точка 1.3. Допустимо температурно отклонение - + 3 °C. Устройствата се държат при тази температура без натоварване в продължение на 2 часа, когато манометрите са в камерата или не по-късно от 2 минути след изваждането им от камерата, се проверява съответствието с изискванията на точка 1.2 в съответствие с условията. от клауза 3.2.

3.4. Тестът за въздействието на претоварване при претоварване (клауза 1.5) трябва да се проведе чрез задържане на манометъра под налягане при претоварване в продължение на 2 минути. След изпитването манометрите трябва да отговарят на изискванията на точка 1.2.

3.5. Изпитванията на манометрите за въздействието на вибрациите (точка 1.6) трябва да се извършват без натоварване на вибрационен стенд, който създава хармонични вибрации. Манометрите са здраво закрепени към плочата на вибрационната стойка. Напрежението на вибрациите трябва да бъде перпендикулярно на равнината на скалата на манометъра. Продължителността на тестовете е 8 часа. След тестовете не трябва да има механични повреди или разхлабване на връзките. Допустимата основна грешка на манометрите не трябва да надвишава стойностите, посочени в точка 1.2.

3.6. Изпитването на манометри за якост на удар (клауза 1.7) трябва да се извършва без натоварване на стенд за удар. Манометрите трябва да бъдат здраво закрепени към масата на стойката. Посоката на удара трябва да е перпендикулярна на равнината на скалата. След тестването не трябва да има механични повреди или разхлабени връзки. Допустимата основна грешка на инструментите трябва да отговаря на изискванията на точка 1.2.

3.7. Изпитването на манометрите за излагане на висока влажност (точка 1.8) трябва да се извършва в камера за влажност. Манометърът се поставя в камера за влажност, влажността се повишава до 95% при температура (40 + 2) °C и се държи най-малко 96 часа.

Влажността в камерата се поддържа с допустима грешка от + 3%. Манометърът се отстранява от камерата и след излагане на температура (23 ± 5) ° C и относителна влажност на околния въздух не повече от 80%, се извършва външна проверка не по-рано от 6 часа. Счита се, че манометрите са преминали теста, ако няма корозия по външните и вътрешните части и няма влошаване на качеството на покритията.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.8. Трябва да се извършат изпитвания на манометри за защита срещу проникване на прах и вода (клауза 1.9):

от проникване на прах - съгласно GOST 3940* (в защитно покритие или калъф);

от проникване на вода - съгласно GOST 14254.

3.9. Външен вид, дебелината и якостта на сцепление на металните покрития и защитната способност на неметалните неорганични покрития (клауза 1.11) трябва да се контролират по един от методите в съответствие с GOST 9.302. Контрол на външния вид на боята и лаковите покрития - в съответствие с GOST 9.032. Адхезията на боята и лаковото покритие трябва да се оценява в точки по метода на решетъчния прорез съгласно GOST 15140.

3.10. Изпитването на надеждността на манометрите (т. 1.15; 1.16) трябва да се извършва на специална инсталация, която създава циклично и плавно променящо се налягане. Манометрите при температура (23 + 5) °C се подлагат на променливо налягане с честота не повече от 60 цикъла в минута.

След изпитването манометрите трябва да останат в работно състояние и грешката на техните показания не трябва да надвишава стойността на допустимата основна грешка, посочена в точка 1.2.

(Променена редакция, Изменение № 1).

GOST R 52230-2004 е в сила на територията на Руската федерация.

4. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Всеки манометър трябва да бъде маркиран с:

търговска марка на производителя;

конвенционално съкратено обозначение за манометър;

година и месец на издаване;

обозначение на този стандарт.

Циферблатът на манометъра трябва да бъде маркиран с единицата за налягане.

Местоположението, размерите и методът на маркиране трябва да бъдат посочени на работните чертежи и трябва да гарантират неговата безопасност по време на експлоатационния живот на манометъра.

4.2. Всеки манометър трябва да бъде поставен в защитен калъф или калъф и след това опакован в дървени кутии в съответствие с GOST 2991, облицовани отвътре с водоустойчива хартия в съответствие с GOST 8828 или опаковъчна хартия в съответствие с GOST 515. Кутии от велпапе в съответствие с GOST 9142 може да се използва.

Разрешено е използването на други контейнери, които след транспортиране гарантират, че манометрите отговарят напълно на изискванията на този стандарт.

4.3. Теглото на кутиите с опаковани манометри не трябва да надвишава 60 kg.

4.2; 4.3. (Променена редакция, Изменение № 1).

4.4. Маркировки или надписи за манипулиране в съответствие с GOST 14192 трябва да се поставят върху всяка кутия с трайна боя.

4.5. Транспортният контейнер трябва да съдържа придружаващ документ, указващ името или търговската марка на производителя, съкратеното обозначение на манометрите, броя на пакетираните манометри, обозначението на този стандарт, номера на опаковката, датата на опаковане и контрол на качеството печат.

4.6. Съхранението на манометри в опаковка е в съответствие с условия 2 (C) на GOST 15150. Не се допуска съхранение на манометри в едно и също помещение с вещества, които причиняват корозия.

4.7. Манометрите се транспортират с всякакъв вид транспорт със защита от валежи съгласно условията на съхранение 2 (C) GOST 15150 в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за всеки вид транспорт.

4,5-4,7. (Променена редакция, Изменение № 1).

5. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

5.1. Производителят гарантира, че манометрите отговарят на изискванията на този стандарт при спазване на правилата за експлоатация, транспортиране и съхранение.

5.2. Гаранционният срок за експлоатация на манометъра трябва да е равен на гаранционния срок за експлоатация на автомобила, за който е предназначен.

Гарантираният срок на годност на манометрите е 3 години от датата на производство.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на автомобилната индустрия

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 07.08.81 г. № 3709

3. ВМЕСТО GOST 9921-68

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на артикул
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 9.032-74
ГОСТ 9.302-88
ГОСТ 27.410-87

ГОСТ 2991-85
ГОСТ 3940-84
ГОСТ 8107-75
ГОСТ 8828-89
ГОСТ 9142-90
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 14254-96
ГОСТ 15140-78
ГОСТ 15150-69

5. Срокът на валидност е премахнат с Постановление № 179 на Госстандарт от 24 февруари 1992 г.

6. ИЗДАНИЕ (март 2006 г.) с промяна № 1, одобрено през юни 1987 г. (IUS 10-87)

Редактор M.I. Максимова Технически редактор О. И. Власова Коректор М. И. Першина Компютърно оформление Л. Н. Золотарева

Предаден за набиране на 21.02.2006г. Подписано за печат на 22 март 2006 г. Формат 60 x 84 U 8. Офсетова хартия. Шрифт Times. Офсетов печат. Уел. фурна л. 0,93. Академичен лист 0,55. Тираж 63 бр. Зак 177. От 2608г.

ФГУП "Стандартинформ", 123995 Москва, Гранатни пер., 4. Въведено в ФГУП "Стандартинформ" на компютър

Отпечатано в клона на ФГУП "Стандартинформ" - вид. „Московски принтер“, 105062 Москва, улица Лялин, 6

ГОСТ 13591-68 Везни за проби от картофи. Методи и средства за проверка
ГОСТ 13675-68 Везни за изпитване на масло. Методи и средства за проверка
ГОСТ 13717-84 Уреди с манометричен принцип на действие, показващи електрически контакт. Общи технически условия
ГОСТ 13718-68 Торсионни везни. Методи и средства за проверка
GOST 13782-68 Пружинни динамометри за общи цели. Методи и средства за проверка
ГОСТ 13837-79 Динамометри с общо предназначение. Спецификации
GOST 14004-68 Лостови везни за общи цели. Граници на теглото. Стандарти за точност
GOST 14017-68 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Образцови силоизмервателни машини 2-ра категория. Методи и средства за проверка
ГОСТ 14895-69 Примерни каретни везни. Методи и средства за проверка
ГОСТ 1701-75 Автомобилни манометри и автомобилни индикатори за налягане. Общи технически условия
GOST 18140-84 Диференциални манометри GSP. Общи технически условия
GOST 22520-85 Сензори за налягане, вакуум и разлика в налягането с електрически аналогови изходни сигнали GSP. Общи технически условия
GOST 22521-85 Сензори за налягане, вакуум и разлика в налягането с пневматичен аналогов изходен сигнал GSP. Общи технически условия
GOST 22725-77 Манганинови съпротивителни манометри за високо налягане са примерни. Технически изисквания
ГОСТ 2405-88 Манометри, вакуумметри, манометри за налягане и вакуум, манометри, манометри и манометри за тяга. Общи технически условия
ГОСТ 26969-86 Стандартни диафрагми за разходомери. Спецификации
ГОСТ 27735-94 Домакински везни. Общи технически изисквания
ГОСТ 27758-88 Вакуумометри. Общи технически изисквания
ГОСТ 28836-90 Сензори за измерване на силата с тензорезистор. Общи технически изисквания и методи за изпитване
ГОСТ 29329-92 Везни за статично претегляне. Общи технически изисквания
ГОСТ 30124-94 Везни и теглилки с непрекъснато действие. Общи технически изисквания
ГОСТ 30129-96 Тензодатчици с тензорезистор. Общи технически изисквания
GOST 30414-96 Везни за претегляне на превозни средства в движение. Общи технически изисквания
ГОСТ 3779-55 Стълбове за трошене на мед
GOST 5.2030-73 Камера за термично налягане тип KTHB-K-0.025-65/155. Изисквания към качеството на сертифицираните продукти
ГОСТ 8.005-2002 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Непрекъснати конвейерни везни. Метод за проверка
GOST 8.017-79 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен първичен стандарт и общосъюзна схема за проверка на инструменти за измерване на свръхналягане до 250 MPa
GOST 8.052-73 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Манометри за диференциално налягане с пневматични изходни сигнали. Методи и средства за проверка
ГОСТ 8.053-73 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Манометри, манометри за налягане и вакуум, манометри за вакуум, манометри, манометри за тяга, манометри с пневматични изходни сигнали. Метод за проверка
ГОСТ 8.065-85 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен първичен еталон и схема за държавна проверка на средства за измерване на сила
GOST 8.092-73 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Манометри, вакуумметри, манометри и вакуумметри, манометри, манометри и манометри за тяга с унифицирани електрически (токови) изходни сигнали. Методи и средства за проверка
GOST 8.094-73 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен специален стандарт и общосъюзна схема за проверка на уреди за измерване на налягане с горни граници от 10000·10 в чл. 5 до 40000·10 в ст. 5 Pa
GOST 8.096-82 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Микроманометри образцови 1-ва категория тип МКМ. Методи и средства за проверка
GOST 8.107-81 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен специален стандарт и схема за държавна проверка на средства за измерване на абсолютно налягане в диапазона от 1·10 в st. минус 8 до 1·10 в ст. 3 Pa
GOST 8.111-74 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Обемни бутални манометри за налягане и вакуум тип MVP-2.5. Методи и средства за проверка
GOST 8.146-75 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Диференциално показващи и регистриращи манометри с GSP интегратори. Метод за проверка
GOST 8.187-76 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен специален стандарт и общосъюзна схема за проверка на инструменти, измерващи разлики в налягането до 4·10 в st. 4 Pa
ГОСТ 8.223-76 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Държавен специален стандарт и общосъюзна схема за проверка на инструменти за измерване на абсолютно налягане в диапазона от 2,7·10 в st. 2 до 4000·10 в ст. 2 Pa

. Манометрите трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно техническата документация, одобрена по предписания начин.

* GOST R 52230-2004 е в сила на територията на Руската федерация.

4. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1 . Всеки манометър трябва да бъде маркиран с:

търговска марка на производителя;

конвенционално съкратено обозначение за манометър;

година и месец на издаване;

обозначение на този стандарт.

Циферблатът на манометъра трябва да бъде маркиран с единицата за налягане.

4.2 . Всеки манометър трябва да бъде поставен в защитен калъф или калъф и след това опакован в дървени кутии споредГОСТ 2991 облицована с водоустойчива хартия отвътреГОСТ 8828 или опаковъчна хартияГОСТ 515 . Допуска се използването на кутии от велпапе съглГОСТ 9142.

4.3 . Теглото на кутиите с опаковани манометри не трябва да надвишава 60 kg.

4.2 ; 4.3. (Променена редакция, Изменение № 1).

4.4 . Маркировките или надписите за обработка трябва да бъдат поставени върху всяка кутия с устойчива боя.ГОСТ 14192.

4.5 . Транспортният контейнер трябва да съдържа придружаващ документ, указващ името или търговската марка на производителя, съкратения символ за манометри, броя на опакованите манометри, обозначението на този стандарт, номера на опаковката, датата на опаковане и контрол на качеството печат.

4.6 . Съхранение на манометри в опаковка - съгласно условия 2 (C)ГОСТ 15150 . Не е разрешено съхраняването на манометри в едно помещение с вещества, които причиняват корозия.

4.7 . Манометрите се транспортират с всякакъв вид транспорт със защита от валежи съгласно условията за съхранение 2 (C)

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

РЪЧНИ МАНОМЕНТИ ЗА ГУМИ

генерал технически спецификации

Ръчни манометри Ture.

Общи спецификации

OKP 45 7383

Дата на въвеждане 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на автомобилната индустрия. РАЗРАБОТЧИЦИ Yu.A Kupeev, Ph.D. техн. Науки, B.E.Bado (ръководител на темата); И. В. Селезнев; Т.А.Ретунская

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 07.08.81 г. N 3709

3. Датата на първата проверка е 1991г. Периодичност на проверката - 5 години

4. ВМЕСТО ГОСТ 9921-68

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

ГОСТ 8.001-80
-ГОСТ 9.032-74
-ГОСТ 9.302-88
-ГОСТ 27.410-87
-ГОСТ 515-77
-ГОСТ 2991-85
-ГОСТ 3940-84
-ГОСТ 8107-75
-ГОСТ 8828-89
-ГОСТ 9142-90
-ГОСТ 14192-77
-ГОСТ 14254-80
-ГОСТ 15140-78
-ГОСТ 15150-69

6. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Госстандарт от 24.02.92 г. N 179

7. ПРЕИЗДАВАНЕ (юли 1994 г.) с промяна № 1, одобрена през юни 1987 г. (IUS 10-87)

Този стандарт се прилага за манометри за гуми, които имат тръбна пружина като еластичен чувствителен елемент и лостов предавателен механизъм, предназначени за периодично измерване на налягането в пневматични гуми на автомобили, автобуси, моторни превозни средства, трактори и селскостопански машини.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.2. Диапазонът на измерване, стойността на разделението и границите на допустимата основна грешка на показанията на манометъра при температура на околната среда (23±5) ° C трябва да съответстват на стойностите, посочени в таблицата.

1.3. Манометърът трябва да работи при температура на околната среда от минус 50 до плюс 60 °C.

1.5. Манометърът трябва да издържа на претоварване с 25% по-високо от горната граница на измерване.

1.6. Манометърът трябва да издържа на вибрации с честота 50 Hz и ускорение 50 m/s.

1.7. Манометрите трябва да издържат на ударни натоварвания при честоти от 80 до 120 удара в минута с ускорение 100 m/s. Броят на ударите е 10 000.

1.8. Манометърът трябва да е устойчив на относителна влажност на околната среда до 95% при температура (40±2) °C.

1.6-1.8.

1.9. Манометрите трябва да се произвеждат в прахо- и влагоустойчиви версии със степен на защита IP52 съгласно GOST 14254-80*.

* GOST 14254-96 е в сила на територията на Руската федерация, по-долу. - Забележка "КОД".

1.13. Върховете на манометрите (свързващи глави) трябва да осигуряват херметичността на свързване на манометрите към вентила на гумата в съответствие с GOST 8107-75. Уплътненията трябва да са изработени от устойчиви на масло и бензин материали.

1.14. Манометърът трябва да бъде оборудван с устройство за връщане на стрелката в изходно положение.

1.15. 95% време до повреда трябва да бъде не по-малко от: 10 000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0 до 75% от горната граница на измерване; за манометри, чието проектиране започва след влизането в сила на този стандарт - 5000 цикъла на променливо налягане, плавно променящо се от нула до горната граница на измерване.

(Променена редакция, Изменение № 1).

1.16. Установеното време за безпроблемна работа трябва да бъде най-малко 4000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0 до 75% от горната граница на измерване, а за манометри, чието проектиране е започнало след влизането в сила на този стандарт - 2000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0 до горната граница на измерванията.

1.17. Теглото на манометрите трябва да бъде не повече от 0,15 kg.

1,16; 1.17. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.2. Процедурата за провеждане на държавни контролни изпитвания е в съответствие с GOST 8.001-80*.

* На територията на Руската федерация се прилага PR 50.2.009-94, по-нататък в текста. - Забележка "КОД".

2.3. По време на изпитванията за приемане трябва да се провери съответствието на всеки манометър с изискванията на параграф 1.2; 1.10; 1.12 и 4.1.

Проверката съгласно точка 1.1 (габаритни и присъединителни размери) и точка 1.17 (тегло) трябва да се извърши на 5% от манометрите, взети от обема на пробата. Размер на извадката - 100 манометри на партида. Партида се счита за броя на устройствата, произведени на смяна.

Резултатите от проверката на място се прилагат към цялата партида.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.5. Тестовете за надеждност (клаузи 1.15; 1.16) трябва да се извършват в съответствие с GOST 27.410-87.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Трябва да се проверят габаритните и монтажните размери (клауза 1.1), липсата на дефекти в стъклото (клауза 1.10), изискванията за везни (клауза 1.12) и връщането на стрелката в първоначалното положение (клауза 1.14), както и масата (клауза 1.17). външна проверка и използване на универсални измервателни уреди или специални измервателни уреди.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.2. Допустимата основна грешка на показанията (клауза 1.2) трябва да се провери на пневматичен акумулатор с капацитет най-малко 8 dm3, оборудван с автомобилен клапан и контролен манометър. С помощта на контролния манометър се настройва налягането в пневмоакумулатора, съответстващо на една или друга контролна маркировка на скалата. След това, като свържете тестваното устройство към вентила, определете неговите показания в рамките на 5 s след прилагане на налягане.

3.3. За да се определи влиянието на температурите върху производителността (клаузи 1.3 и 1.4), устройствата се поставят последователно в студена (топлинна) камера и температурата в камерата се променя до долната (горната) работна стойност, посочена в точка 1.3. Допустимото температурно отклонение е ±3 °C. Устройствата се държат при тази температура без натоварване в продължение на 2 часа, когато манометрите са в камерата или не по-късно от 2 минути след изваждането от камерата, се проверява съответствието с изискванията на точка 1.2 в съответствие с условията на. клауза 3.2.

3.4. Тестът за въздействието на претоварване със свръхналягане (клауза 1.5) трябва да се проведе чрез задържане на манометъра под налягане на претоварване в продължение на 2 минути. След изпитването манометрите трябва да отговарят на изискванията на точка 1.2.

3.5. Изпитването на манометрите за въздействието на вибрациите (точка 1.6) трябва да се извършва без натоварване на вибрационен стенд, който създава хармонични вибрации. Манометрите са здраво закрепени към плочата на вибрационната стойка. Посоката на вибрациите трябва да е перпендикулярна на равнината на скалата на манометъра. Продължителността на тестовете е 8 часа. След тестовете не трябва да има механични повреди или разхлабване на връзките. Допустимата основна грешка на манометрите не трябва да надвишава стойностите, посочени в точка 1.2.

3.7. Изпитването на манометрите за излагане на висока влажност (точка 1.8) трябва да се извършва в камера за влажност. Манометърът се поставя в камера за влажност, влажността се повишава до 95% при температура (40±2) °C и се държи най-малко 96 часа.

Влажността в камерата се поддържа с допустима грешка от ±3%. Манометърът се отстранява от камерата и след излагане на температура (23 ± 5) ° C и относителна влажност на околния въздух не повече от 80% се извършва външен преглед не по-рано от 6 часа. Счита се, че манометрите са преминали теста, ако няма корозия по външните и вътрешните части и няма влошаване на качеството на покритията.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.8. Трябва да се извършат изпитвания на манометри за защита срещу проникване на прах и вода (клауза 1.9):

от проникване на прах - съгласно GOST 3940-84* (в защитно покритие или калъф);

* GOST R 52230-2004 е в сила на територията на Руската федерация, по-долу в текста. - Забележка "КОД".

от проникване на вода - съгласно GOST 14254-80.

3.9. Външният вид, дебелината и якостта на залепване на металните покрития и защитната способност на неметалните неорганични покрития (клауза 1.11) трябва да се контролират по един от методите в съответствие с GOST 9.302-88. Контрол на външния вид на боята и лаковите покрития - в съответствие с GOST 9.032-74. Адхезията на боята и лаковото покритие трябва да се оценява в точки, като се използва методът на решетъчни разрези съгласно GOST 15140-78.

3.10. Изпитването на надеждността на манометрите (т. 1.15; 1.16) трябва да се извършва на специална инсталация, която създава циклично и плавно променящо се налягане. Манометрите при температура (23±5) °C се подлагат на променливо налягане с честота не повече от 60 цикъла в минута.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Всеки манометър трябва да бъде маркиран с:

търговска марка на производителя;
конвенционално съкратено обозначение за манометър;
година и месец на издаване;
обозначение на този стандарт.

Циферблатът на манометъра трябва да бъде маркиран с единицата за налягане.

4.2. Всеки манометър трябва да бъде поставен в защитен калъф или калъф и след това опакован в дървени кутии в съответствие с GOST 2991-85, облицовани отвътре с водоустойчива хартия в съответствие с GOST 8828-89 или опаковъчна хартия в съответствие с GOST 515-77 . Разрешено е да се използват кутии от велпапе в съответствие с GOST 9142-90.

4.3. Теглото на кутиите с опаковани манометри не трябва да надвишава 60 kg.

4.2; 4.3 (Променена редакция, Изменение № 1).

4.4. Върху всяка кутия с трайна боя трябва да се поставят маркировки или надписи в съответствие с GOST 14192-77*.

* GOST 14192-96 е в сила на територията на Руската федерация. - Забележка "КОД".

4.6. Съхранението на манометри в опаковка е в съответствие с условия 2 (C) на GOST 15150-69. Не е разрешено съхраняването на манометри в едно помещение с вещества, които причиняват корозия.

4.7. Манометрите се транспортират с всякакъв вид транспорт, ако са защитени от валежи съгласно условията за съхранение 2 (C) GOST 15150-69 в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за всеки вид транспорт.

4,5-4,7. (Променена редакция, Изменение № 1).

5. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Гарантираният срок на годност на манометрите е 3 години от датата на производство.

* GOST R 52230-2004 е в сила на територията на Руската федерация.

4. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1 . Всеки манометър трябва да бъде маркиран с:

търговска марка на производителя;

конвенционално съкратено обозначение за манометър;

година и месец на издаване;

обозначение на този стандарт.

Циферблатът на манометъра трябва да бъде маркиран с единицата за налягане.

4.3 . Теглото на кутиите с опаковани манометри не трябва да надвишава 60 kg.

4.2 ; 4.3. (Променена редакция, Изменение № 1).

Този документ беше автоматично разпознат. В блока вдясно можете да намерите сканирано копие.

% Работим върху ръчното разпознаване на документи, но това е херкулесова задача и отнема много време. % 2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ % 3. Ако искате да ни помогнете и да ускорите обработката на документите, винаги можете да направите това, като ни дарите малка сума пари. С. 2 % 1.3. % %. % МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕС. 3 МаксимоваТехнически редактор О.И. B.iacoaaК оректор M.I. ПървипаКъм компютър трънлив трансфер
МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ МАНОМЕНТИ ЗА НАЛЯГАНЕ В ГУМИ ЗА РЪЧНА УПОТРЕБА ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ Официална публикация Noal* От « R | n i | fiNI 20Decoration Ideas UDC 5 3 1 .7 8 7:0 0 6 .3 5 4 G rupe 1114 M E F G O U D A R S T V E N T S T A N D A R T МАНОМЕТРИ ЗА РЪЧНО ИЗПОЛЗВАНЕ GOST Общи технически спецификации 9921-81 Tur c h n d o p e r a te d m a n o m e t e r s . Общи спецификации M K S 17.100 OKP 45 7383 Дата 0 1 .0 1 .8 3 Този стандарт се прилага за манометри за гуми с тръбна пружина като еластичен чувствителен елемент и лостов предавателен механизъм, предназначен за периодично измерване на налягането в пневматични гуми за автомобили, автобуси, МПС, трактори и селскостопански машини. 1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ 1.1. Манометрите трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно техническата документация, одобрена по предписания начин. 1.2. Диапазонът на измерване, стойността на разделението и границите на допустимата основна грешка на показанията на манометъра при температура на околния въздух (23 i 5) 'C трябва да съответстват на стойностите, посочени в таблицата. Граници на допустимия основен D i a m m на намерение, k P a (k gf/cm -) Стойност на делението на скалата. kPa (k gf/cm -) грешка. k Pa (kg s/s m"). не повече от 5 0 - 3 0 0 (0, 5 - 3, 0 1 10 (0,1) : 10 (± 0,1) 4 0 - 4 0 0 (0 . 4 -4 .0) 15 (0 .1 5) a 15 (± 0 .1 5) 2 0 0 - 7 0 0 (2 - 7) 20 (0 .2) 2 2 0 (± 0, 2) 3 0 0 - 9 0 0 (3 - 9) 25 (0 .2 5) s 25 (± 0 .2 5) 4 0 0 - 1 0 0 0 (4 - 1 0) 25 (0 .2 5 ) g 25 (± 0,2 5) 1.3. Манометрите трябва да работят в диапазона на околните температури от минус 50 * C до плюс 60 "C. 1.4. Допустимата грешка на показанията на манометъра при максималните температури на околната среда, посочени в точка 1.3, не трябва да надвишава двойно по-голяма от допустимата грешка 1.5 Манометрите трябва да издържат на претоварване с 25% по-високо от горната граница на измерване от S0 до 120 удара в минута с ускорение 100 m/s2 Брой удари - 10000. Манометрите трябва да са устойчиви на относителна влажност на околния въздух до 95. % при температура (40 ± 2) *C. 1,6-1,8. (Променена редакция, Изменение № 1). I н м о н о ф и ч н о с п е р у м е забранено ★ © Standards Publishing House. 1981 © Стандартинформ. 2006 г Работим върху ръчното разпознаване на документи, но това е херкулесова задача и отнема много време. 1.9. Манометрите трябва да се произвеждат във версии, защитени от прах и пръски, със степен на защита IP52 съгласно GOST 14254. 1.10. Органичното стъкло, предпазващо скалата на инструмента, не трябва да има никакви дефекти, които биха попречили на правилното отчитане на показанията. 1.11. Частите на манометъра трябва да бъдат изработени от материали, които са устойчиви на корозия на влиянието на околната среда или защитени с антикорозионни покрития. 1.12. Числата и скалните знаци трябва да са ясно видими на разстояние 0,6 m без използване на увеличителни оптични устройства. 1.13. Върховете на манометрите (съединителните глави) трябва да осигуряват плътно свързване на манометрите към вентила на гумата в съответствие с GOST 8107. Уплътненията трябва да бъдат изработени от устойчиви на масло и бензин материали. 1.14. Манометърът трябва да бъде оборудван с устройство за връщане на стрелката в изходно положение. 1.15. 95% време до отказ трябва да бъде не по-малко от: 10 000 цикъла на променливо налягане. плавно варира от 0% до 75 % горна граница на измерване; за манометри, чието проектиране започва след влизането в сила на този стандарт - 5000 цикъла на променливо налягане, плавно променящо се от нула до горната граница на измерване. (Променен редакин, Промяна № 1). 1.16. Установеното време за безпроблемна работа трябва да бъде най-малко 4000 цикъла на променливо налягане, плавно вариращо от 0% до 75% от горната граница на измерване, както и за манометри, чието проектиране е започнало след влизането в сила на този стандарт. - 2000 цикъла на променливо налягане, плавно променящо се от 0 до горната граница на измерване. 1.17. Теглото на манометрите трябва да бъде не повече от 0,15 kg. 1,16; 1.17. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1). 2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ 2.1. За да се провери съответствието с изискванията на този стандарт, манометрите трябва да бъдат подложени на държавен контрол, приемане, периодични изпитвания и изпитвания за надеждност. (Променен редакин, Промяна № 1). 2.2. Процедурата за провеждане на държавни контролни тестове е в съответствие с GOST 8.001 *. 2.3. По време на изпитванията за приемане, съответствието на всеки манометър с изискванията на параграфи. 1.2; 1.10; 1.12 и 4.1. Проверката съгласно точка 1.1 (габаритни и свързващи размери) и точка 1.17 (тегло) трябва да се извърши при 5 % манометри, взети от обема на пробата. Размер на извадката - 100 манометри на партида. Партида се счита за броя на устройствата, произведени на смяна. Резултатите от проверката на място се прилагат към цялата партида. (Променена редакция, Изменение № 1). 2.4. Периодичните тестове трябва да се извършват изцяло за съответствие с всички изисквания на този стандарт най-малко веднъж годишно на най-малко пет манометри от тези, които са преминали тестове за приемане. Ако по време на периодично изпитване се открие несъответствие между манометрите в поне едно от изискванията на този стандарт, тогава трябва да се извършат повторни изпитвания с двоен брой манометри. Повтарящите се изпитвания могат да се извършват по съкратена програма, по избор върху точки на несъответствие. Резултатите от повторните изследвания са окончателни. 2.5. Тестовете за надеждност (клаузи 1.15; 1.16) трябва да се извършват в съответствие с GOST 27.410. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1). 3. Ако искате да ни помогнете и да ускорите обработката на документите, винаги можете да направите това, като ни дарите малка сума пари. 3.1. Трябва да се проверят габаритните и монтажните размери (клауза 1.1), липсата на дефекти в стъклото (клауза 10), изискванията за везни (клауза 1.12) и връщането на стрелката в първоначалното положение (клауза 1.14), както и масата (клауза 1.17). чрез външен оглед и използване на универсални измервателни уреди или специални измервателни уреди. (Променено издание, Rev. 1). * На територията на Руската федерация се прилага PR 50.2.009-94 С. 2 3.2. Допустимата основна грешка на показанията (клауза 1.2) трябва да се провери на пневматичен акумулатор с капацитет най-малко 8 dm3, оборудван с автомобилен клапан и контролен манометър. С помощта на контролния манометър се настройва налягането в пневмоакумулатора, съответстващо на една или друга контролна маркировка на скалата. След това, като свържете тестваното устройство към вентила, определете неговите показания в рамките на 5 s след прилагане на налягане. Грешката на показанията на контролния манометър не трябва да надвишава 25 % допустима основна грешка на проверяваното устройство. Допустимата основна грешка на показанията на манометъра трябва да се определи при най-малко три цифрови маркировки на скалата, включително точката на най-честите показания. Показанията на проверяваното устройство трябва да се вземат поне три пъти. За всяко измерване допустимата основна грешка на показанията не трябва да надвишава стойностите, посочени в точка 1.2. 3.3. За да се определи влиянието на температурите върху производителността (клаузи 1.3 и 1.4), устройствата се поставят последователно в студена (топлинна) камера и температурата в камерата се променя до долната (горната) работна стойност, посочена в точка. 1.3. Допустимото температурно отклонение е 3 °C. Устройствата се поддържат при зададената температура без натоварване в продължение на 2 часа, докато манометрите са в камерата или не по-късно от 2 минути след изваждането от камерата, се проверява съответствието с изискванията на точка 1.2 в съответствие с условията. от клауза 3.2. 3.4. Тестът за въздействието на претоварване при претоварване (клауза 1.5) трябва да се проведе чрез задържане на манометъра под налягане при претоварване в продължение на 2 минути. След изпитването манометрите трябва да отговарят на изискванията на точка 1.2. 3.5. Изпитванията на манометрите за въздействието на вибрациите (точка 1.6) трябва да се извършват без натоварване на вибрационен стенд, който създава хармонични вибрации. Манометрите са здраво закрепени към стойката. Напрежението на трептене трябва да бъде перпендикулярно на равнината на рамката на манометъра. Продължителността на тестовете е 8 часа. След тестовете не трябва да има механични повреди или разхлабване на връзките. Допустимата основна грешка на манометрите не трябва да надвишава стойностите, посочени в точка 1.2. 3.6. Изпитването на манометри за якост на удар (клауза 1.7) трябва да се извършва без натоварване на стенд за удар. Манометрите трябва да бъдат здраво закрепени към масата на стойката. Посоката на удара трябва да е перпендикулярна на равнината на скалата. След тестването не трябва да има механични повреди или разхлабване на връзките. Допустимата основна грешка на инструментите трябва да отговаря на изискванията на точка 1.2. 3.7. Изпитването на манометрите за излагане на висока влажност (точка 1.8) трябва да се извършва в камера за влажност. Манометрите се поставят в камера за влажност, влажността се повишава до 95 % при температура (40 ± 2) * C и поддържана най-малко 96 часа. Влажността в камерата се поддържа с допустима грешка ± 3 %. Манометърът се отстранява от камерата и след излагане на температура (23 5) * C и относителна влажност на околния въздух не повече от 80 % не по-рано от 6 часа по-късно се извършва външен преглед. Счита се, че манометрите са преминали теста, ако няма корозия по външните и вътрешните части и няма влошаване на качеството на покритията. (Променена редакция, Изменение № 1). 3.8. Изпитванията на манометри за защита срещу проникване на прах и вода (клауза 1.9) трябва да се извършват: срещу проникване на прах - съгласно GOST 3940* (в защитен капак или калъф); от проникване на вода - съгласно GOST 14254. 3.9. Външен вид. дебелината и якостта на сцепление на металните покрития и защитната способност на неметалните неорганични покрития (клауза 1.11) трябва да се контролират по един от методите в съответствие с GOST 9.302. Контрол на външния вид на боята и лаковите покрития - в съответствие с GOST 9.032. Адхезията на боята и лаковото покритие трябва да се оценява в точки, като се използва методът на решетъчните разрези съгласно GOST 15140. 3. I). Изпитването на надеждността на манометрите (т. 1.15; 1.16) трябва да се извършва на специална инсталация, която създава циклично и плавно променящо се налягане. Манометрите при температура (23 ♦ 5) * C се подлагат на променливо налягане с честота не повече от 60 цикъла в минута. След изпитването манометрите трябва да останат в работно състояние и грешката на техните показания не трябва да надвишава стойността на допустимата основна грешка, посочена в точка 1.2. (Променена редакция. Изменение № 1). GOST R 52230-2004 е в сила на територията на Руската федерация. P. 4 4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВАНЕ, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ 4.1. Всеки манометър трябва да бъде маркиран със: търговска марка на производителя: условно съкратено обозначение на манометъра; година и месец на издаване; обозначение на този стандарт. Циферблатът на манометъра трябва да бъде маркиран с единицата за налягане. Местоположението, размерите и методът на маркиране трябва да бъдат посочени на работните чертежи и трябва да гарантират неговата безопасност по време на експлоатационния живот на манометъра. 4.2. Всеки манометър трябва да бъде поставен в защитен калъф или калъф и след това опакован в дървени кутии в съответствие с GOST 2991, облицовани отвътре с водоустойчива хартия в съответствие с GOST 8828 или опаковъчна хартия в съответствие с GOST 515. Разрешено е да се използва кутии, изработени от велпапе в съответствие с GOST 9142. Разрешено е да се използват други контейнери, които осигуряват след транспортиране, манометрите напълно отговарят на изискванията на този стандарт. 4.3. Теглото на кутиите с опаковани манометри не трябва да надвишава 60 kg. 4.2; 4.3. (Променена редакция, Изменение № 1). 4.4. Върху всяка кутия с трайна боя трябва да се поставят маркировки или надписи в съответствие с GOST 14192. Транспортният контейнер трябва да съдържа придружаващ документ, указващ името или търговската марка на производителя, съкратеното обозначение на манометрите, броя на опакованите манометри, обозначението на този стандарт, номера на опаковката, датата на опаковката и печата за QC . 4.6. Съхранението на манометри в опаковка е в съответствие с условия 2 (C) на GOST 15150. Не се допуска съхранение на манометри в едно и също помещение с вещества, които причиняват корозия. 4.7. Манометрите се транспортират с всякакъв вид транспорт, ако са защитени от атмосферни валежи съгласно условията за съхранение 2 (C) GOST 15150 в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за всеки вид транспорт. 4,5-4,7. (Променена редакция, Изменение № 1). 5. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ 5.1. Производителят гарантира, че манометрите отговарят на изискванията на този стандарт при спазване на правилата за експлоатация, транспортиране и съхранение. 5.2. Гаранционният срок за експлоатация на манометъра трябва да бъде равен на гаранционния срок за експлоатация на автомобила, за който е предназначен. Гарантираният срок на годност на манометрите е 3 години от датата на производство. С. 5 ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ 1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на автомобилната промишленост 2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 08/07/81 № 3709 3. ВМЕСТО GOST 9921-68 4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ ЗА N T D. към които има връзка Номер на артикул G O S T 8. 0 0 1 - 8 0 2.2 ГОСТ 9 . 0 3 2 - 7 4 3.9 ГОСТ 9 . 3 0 2 - 8 8 3.9 ГОСТ 2 7 . 4 1 0 - 8 7 2.5 GOST 5 1 5 - 7 7 4.2 GOST 2 9 9 1 - 8 5 4.2 GOST 3 9 4 0 - 8 4 3.8 GOST 8 1 0 7 - 7 5 1.13 GOST 8 8 2 8 - 8 9 4.2 GOST 9 1 4 2 - 9 0 4.2 GOST 1 4 1 9 2 - 9 6 4.4 GOST 1 4 2 5 4 - 9 6 1.9: 3 .8 GOST 1 5 1 4 0 - 7 8 3.9 GOST 1 5 1 5 0 - 6 9 4 .6: 4.7 5. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Държавния стандарт на Украйна от 24.02.92 г. № 179 6. ИЗДАНИЕ (март 2006 г.) с промяна № 1, одобрена през юни 1987 г. (IUS 10-87) Редактор A/./L МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕС. 3 МаксимоваТехнически редактор О.И. B.iacoaaК оректор M.I. Първипа S l a n o n набиране 21.02.2006 г. П подписано и подпечатано 22.03.2006 г. Формат 60 x 8 4 "/u. Офсетова хартия. Шрифт Times. Офсетов печат. Голям печатен лист. 0,93. Уч.*етд. лист. 0,55. Тираж 63 акта. Поръчка 177 . S 260S. FGU P S gandartm inform "123995 Москва , Granatny per. e F GU P S standardinform "- тип. Московски принтер".