Produksjonen av bordsalt har vært kjent for mennesker siden antikken. Teknologien har blitt bedre, men prinsippene forblir stort sett de samme som for hundrevis av år siden. I dag er Russland nær ved å fullt ut forsyne hjemmemarkedet med sine produkter.
Menneskekroppen kan ikke forbli sunn uten salt, som opprettholder syre-basebalansen og forhindrer dehydrering. Det gjør maten vår smakfullere, og er den enkleste smaksforsterkeren. De lærte å utvinne det i antikken. De ble brukt til mat, konservering av mat, lærdressing, behandling av sykdommer, og begynte senere å bli brukt i kjemisk industri. Teknologien for å produsere natriumklorid NaCl er forbedret, men prinsippene er ikke endret.
For tiden ekstraheres salt på flere måter:
- bur eller basseng;
- karriere;
- mine;
- vakuum.
Sedimentering i bunnen av bassenger
En av de mest enkle metoder gruvedrift - bur eller basseng, som har blitt brukt i århundrer. Et kunstig basseng ble gravd ved bredden av havet eller saltsjøen, som sjøvann ble hellet i. Etter en tid satte urenhetene seg, vannet fordampet, og saltkonsentrasjonen økte - det ble dannet en bratt saltlake. Den ble helt over i et annet reservoar, hvor fordampningen fortsatte. Løsningen ble tilsatt, rent vann fortsatte å fordampe, og krystaller la seg i bunnen og dannet en skorpe. De brøt den med spader og satte den i kjegler i fjæra. Regnet vasket bort urenheter og etterlot rent bordsalt.
I moderne forhold I stedet for manuelt arbeid brukes maskiner, ellers har ikke prosessen endret seg.
Baskunchak-forekomsten fungerer som et eksempel på prosessen med dannelse av bordsalt. Merden fortsetter parallelt med produksjonen. Takket være ernæring grunnvann mettet med natriumklorid og varmt klima, vannet fordamper og krystaller avsettes. Som et resultat, etter hvert som produksjonen fortsetter, fylles reservene på, og blir faktisk en uuttømmelig ressurs.
Karriere måte
Når lagene med steinsalt ligger grunt, utvinnes det ved bruk av bruddmetoden. Det er den billigste, enkleste og mye brukt over hele verden. Gruvedrift resulterer i en blanding som kalles halitt. Den er ikke egnet for matvarer, den leveres til fabrikker for videre bearbeiding.
Min metode
Hvis saltsteinene ligger dypt, graves det gruver for å utvinne dem. Vanligvis er slike forekomster lokalisert på stedet for gamle hav. Denne metoden ligner på hvordan kull og andre bergarter utvinnes i gruver. Som et resultat dannes det salthuler i jordens tarm.
Salthøsteren er en autonom linje montert på en jernbaneplattform med en strømkilde. Laget blir ødelagt, de resulterende delene velges og lastes for transport. Bergarten løftes til overflaten, knuses, renses for urenheter og pakkes. Det resulterende saltet er ennå ikke matkvalitet, men det samme halitten som med steinbruddsmetoden.
Vakuum metode
For utvinning fra dybden brukes en annen metode - utvasking og påfølgende vakuumfordampning. Resultatet er finmalt salt og høyeste grad rengjøring - "ekstra". Prosessen er slik:
- De borer en brønn på stedet.
- Varmt ferskvann pumpes inn i den.
- Etter at saltet er oppløst, pumpes saltlaken til overflaten.
- Rengjør og tøm i vakuumkamre.
- Varm opp til kokepunktet.
- Ved hjelp av en sentrifuge fjernes krystaller fra vannet.
Rengjøring og pakking
Halitt (et naturlig forekommende saltmineral) inneholder for mange urenheter som kan være skadelige for mennesker, så det gjennomgår ytterligere behandling og rensing.
Det er den rå halitten som brukes til å strø gater om vinteren, så vel som i kjemisk industri og landbruksindustri. Dette sparer betydelig rengjøringskostnader.
Først og fremst passerer halitttransportøren gjennom magnetiske installasjoner som fjerner de minste metallurenheter.
Den resulterende blandingen knuses på en skjerm - en installasjon som brukes i alle grener av gruvedrift. Små smuler må støves - blåses med luft for å fjerne fremmede tørre støvpartikler.
Saltet renset på denne måten pakkes og sendes til lager og butikker.
Det er to versjoner av opprinnelsen til begrepet "kokk". Den første er salt for koking og matlaging. Den andre er å understreke metoden for rengjøring ved matlaging.
Russisk produksjon og verdensledere
Over hele landet driver rundt førti bedrifter med produksjon av spiselig salt. på forskjellige måter. Den største er Russol LLC, som inkluderer de eldste forekomstene: Iletskoye (287 år), Baskunchakskoye (132 år) og Usolskoye (345 år).
Det er interessant at Iletsk salt er det eneste i Russland som er anerkjent i verdenssamfunnet som et produkt av høyeste kvalitet. Den ble dannet under den tidlige tørkingen av eldgamle hav for omtrent 270 millioner år siden. Den inneholder mikro- og makroelementer i et så balansert forhold at ingen ytterligere prosessering eller berikelse er nødvendig.
Den russiske saltindustrien opplever vekst i det 21. århundre. På grunn av innføringen av sanksjoner falt importvolumet kraftig, mens eksporten tvert imot økte. I 2018 oversteg den totale produksjonen av salt i Russland 890 000 tonn, ifølge RBC.
Imidlertid er salt ikke bare en matlagingsingrediens, men også en verdifull komponent i et stort antall bransjer.
Saltgruvedrift er et stort produksjonssegment som kan sidestilles med utvinning av mineraler som kull og olje.
Hvor kommer salt fra?
I gamle tider ble salt oppnådd ved å bløtlegge planter i sjøvann, deretter brenne plantene over bål og bruke den resulterende asken som krydder.
Senere begynte folk å fordampe og koke sjøvann for å få en tørr rest. Det er her navnet bordsalt kommer fra.
Sør i Russland er det mange saltverk som ble bygget på 600-tallet.
I den moderne verden utvinnes salt industrielt:
- Utvinning fra saltgruver - steinsalt
- Bassenggruvedrift – havsalt
- Steinbrudd – saltvann og steinbrudd
- Vakuumgruvedrift
Grunnleggende saltreserver
Store reserver av salt er konsentrert under jorden - det er fra dem at grunnvann vasker bort oppløsende salt og mater det inn i hav og hav
De kan finnes i de nordtyske og Dnepr-Donets-bassengene, i den kaspiske regionen, etc. Mange saltgruver bruker kraftige elektriske gravemaskiner, kuttere, selvgående borerigger, veigravere (det mest pålitelige gruveutstyret) og elektriske lokomotiver.
For å utvinne steinsalt bygges det en saltgruve på opptil 5 km dyp. og saltdannelsen er under utvikling
For mer enn 25 millioner år siden ble de viktigste store saltforekomstene dannet. Disse forekomstene er lokalisert i det kaspiske lavlandet, i Ural og i Donbass-regionen. For eksempel kan saltlag med en tykkelse på 50 meter finnes ved Artemovskoye-forekomsten (Donbass). Det er i denne sonen saltproduksjonen er en av de største i verden. Og etter at saltet er fjernet, begynner det å dannes høye og romslige grotter under jorden, som minner mye om eventyrlige krystallhaller.
En stor mengde salt utvinnes fra hav og saltvann – i saltgruver
Typer utvunnet salt
I utgangspunktet inneholder alt utvunnet salt en stor mengde fremmede urenheter
- Havsalt er økologisk
- I steinmineralforekomster
Derfor er det opprinnelig utvunnede saltet teknisk - gallitt
Under gruvedrift kan imidlertid en unik teknologisk prosess brukes, som gjør det mulig å utvinne salt av høy kvalitet - dette er vakuumgruvedrift.
Ferskvann sprøytes inn i tykkelsen på saltlaget, som ligger under jorden, ved hjelp av brønner som bores til stedet hvor saltet oppstår (salthule eller -lag). Som et resultat av vanntilførselen løses saltet opp, og saltlaken pumpes oppover. Saltlaken renses for fremmede urenheter og sendes deretter til kamre hvor det skapes et vakuum (lavt trykk). Under lavtrykksforhold begynner saltlaken å koke ved lav temperatur. Vannet fordamper og saltkrystaller begynner å falle ut. Den konsentrerte saltløsningen separeres fra vannet ved hjelp av en sentrifuge. Og dermed ekstraheres bordsalt, som har en finmaling, kjent for oss som "Ekstra"
Dette gir salt i klasse "Ekstra".
Salt er en viktig komponent for vannbehandlingssystemer,
Det moderne samfunnet er så vant til det faktum at du kan kjøpe salt helt fritt, og kostnadene er så umerkelige for familiebudsjettet at det tar dette faktum for gitt. Men nylig var salt på bordet til bare de rikeste menneskene, siden produksjonen var uvanlig arbeidskrevende og kostbar.
Salt utvinnes i forskjellige deler av verden. For eksempel utvikles saltforekomster ikke bare i Russland, men også i India, Irak, Mexico, Frankrike, Aserbajdsjan, Ukraina, Turkmenistan, etc. Med utviklingen av den teknologiske prosessen har utvinningen av dette stoffet blitt mye lettere, men ikke i alle land. Dermed driver en rekke land fortsatt gruvedrift ved bruk av tradisjonelle metoder.
Saltekstraksjon ved væskefordampning
For eksempel, i Uganda er det Katwi-sjøen, som ikke har noen drenering i det hele tatt. I tillegg er det en kratersjø, og kombinasjonen av disse to faktorene fører til at langvarig varme i løpet av minimumsmengde nedbør øker mengden salt i stillestående vann.
For å stimulere prosessen med vannfordampning, lager arbeidere såkalte "saltgroper". Dessuten våker hver arbeider sjalu over sin egen grop, siden han får betalt en prosentandel av salget av saltet han utvinner på dette stedet.
Arbeidsforholdene deres er rett og slett utrolige, siden både kvinner og menn er tvunget til å tilbringe mange timer i svært salt vann. Dette har utvilsomt en negativ innvirkning på helsen deres. Og tilstedeværelsen av hydrogensulfidgass, som ammoniakk er blandet til, gjør luften uvanlig rik på lukten av råtne egg.
Så snart vannet i gropen fordamper, fjerner arbeidere det derfra og overfører det til et solrikt sted, hvor det vil tørke på kortest mulig tid.
Saltutvinning ved bruk av gruvemetoden
For veldig lenge siden oppdaget menneskeheten at salt ikke bare finnes i vann, men også under jorden. Slik oppsto ideen om å utvinne salt fra gruver.
Gruven er en lang tunnel med mange korridorer, hvis vegger er skapt av naturen av salt. Derfor bruker arbeidere spesielle sager som de kutter ut store deler av dette mineralet med. For å lette transport av store stykker kuttes de oftest i mindre, hvoretter de lastes på traller, som heves til overflaten langs akselen. jernbane.
Det er et annet alternativ for å utvinne salt i gruver, som skyldes egenskapene til forekomsten. Dets grunnleggende prinsipp er å bore brønner der vann helles ved høy temperatur. Som et resultat smelter saltbergarten og blir til en veldig salt væske, som pumpes ut. For disse formålene brukes moderne slurrypumper, hvis produksjonsfunksjon er bruken av materialer som virkelig er motstandsdyktige mot mekanisk og kjemisk stress. Dette skyldes det faktum at slik saltlake inneholder mange skarpe og faste partikler steiner, og det blir et veldig aggressivt miljø på grunn av den høye konsentrasjonen av salt i det.
Saltlaken går inn i enorme tanker, hvor trykk skapes betydelig lavere enn atmosfærisk trykk. Dette fører til at saltvannsoppløsningen aktivt begynner å fordampe ved lavere temperaturer enn under normale forhold. Som et resultat av vannfordampning legger saltet seg til bunnen av tanken, og sentrifugen maler saltet. Dette er hvordan "Ekstra" salt blir født, som er kjent for sin fine maling.
Saltekstraksjon ved hjelp av en salthøster
Teknologiske fremskritt har gitt fødsel til en oppfinnelse som i stor grad letter prosessen med saltutvinning - å lage en spesiell skurtresker. Det mest kjente området der denne enheten brukes er Baskunchaksjøen.
Innsjøen regnes som en helt unik naturgjenstand, fordi den er i stand til å gi verden flere millioner tonn salt årlig, og den er også en selvfornyende kilde, fordi Baskunchak ligger på toppen av en enorm saltkuppel.
Salthøster utseende ser ut som et elektrisk lokomotiv, da det beveger seg langs overflaten av innsjøen med jernbane. En kutter er plassert på bunnen av skurtreskeren, som raskt kan løsne den tette strukturen til saltet, som gjør at mineralet kan blandes med innsjøvann. Deretter slås pumpene på, pumper ut saltlakeløsningen og sender den til et spesialisert kammer.
Dette kammeret inneholder en rekke enheter som gjør at saltet kan skilles fra væsken og vaskes. Etter dette kjører vogner opp til skurtreskeren som det utvunnede mineralet lastes på. Salthøsteren i Baskunchak utmerker seg forresten ved sin fantastiske produktivitet, fordi den på en time ikke bare kan trekke ut nesten 300 tonn salt, men også laste den inn i vogner.
I gamle tider var det mangel på salt. Det er til og med en periode i historien hvor saltopptøyer skjedde. Siden dette produktet er inkludert i det daglige kostholdet, la oss prøve å finne ut hvor bordsalt utvinnes i Russland.
Utvinningsmetoder
I dag brukes flere alternativer for saltutvinning:
- Vakuum.
- Karriere.
- Fryser.
- Shakhtny.
- Ozerny.
Det praktiseres også å oppnå natriumklorid ved fordampning.
Innskudd
Når vi diskuterer hvor salt utvinnes i Russland, la oss se nærmere på de viktigste forekomstene. For øyeblikket, på den russiske føderasjonens territorium, utføres produksjonen ved innsjø-, vakuum- og gruvemetoder.
Først, la oss finne ut hvor salt utvinnes i Russland ved å bruke gruvemetoden. Blant hovedområdene for slik produksjon er lederne:
- Turekskoye-feltet, som ligger i Irkutsk-regionen.
- Sol-Iletskoye-feltet, som ligger i Orenburg-regionen.
Hvor utvinnes salt i Russland ved hjelp av vakuumteknologi? På dette tidspunktet brukes slik gruvedrift bare i Irkutsk-regionen (ved Usolsky-anlegget).
Hvor utvinnes salt i Russland ved å bruke innsjømetoden? Lignende utvikling utføres i Altai-territoriet og Astrakhan-regionen.
Spesifikasjoner for gruvemetoden
Etter å ha funnet ut hvor steinsalt utvinnes i Russland, vil vi dvele mer detaljert på funksjonene til hver teknologi. Først utføres geologisk letearbeid, først etter dette begynner byggingen av spesielle gruver.
Salt ligger på forskjellige dyp fra jordoverflaten i form av lag. Avhengig av forekomsten varierer plasseringen av bordsalt mellom 250-800 meter. Det bores til lagene, det tas hensyn til plassering av utstyr og mennesker slik at saltet kan heves til jordoverflaten.
I vårt land brukes spesielle salthøstere til slike formål. De beveger seg langs sømmen og kutter malmen. De brukes der kaliumsalter utvinnes i Russland. Saltmalm beveger seg langs transportbånd til gruvesjakten. Deretter løftes malmen ved hjelp av spesielle skipmaskiner, knuses og renses fra urenheter. Sluttproduktet ved ekstraksjon er bordsalt.
Siden salt er solid forbindelse, er det stor sannsynlighet for eksplosjoner i gruven. Derfor er det utviklet strenge krav til sikkerhetsutstyr som brukes i produksjonen.
Vakuumsaltekstraksjonsmetode
Etter å ha funnet ut hvor matsalt utvinnes ved hjelp av vakuummetoden i Russland, vil vi prøve å identifisere dets særegne egenskaper. Denne teknologien er mye sikrere, finmalt salt, kjent for forbrukere under merket "Extra", er produsert på lignende måte.
Essensen av denne teknologien er å bore en brønn på stedet der forekomster av bordsalt ble oppdaget under geologisk leting. Ferskvann pumpes inn i de ferdige brønnene. Etter en viss tid, når saltet vaskes bort av vann, pumpes massen til overflaten. Den mettede saltvannsløsningen renses og helles deretter i vakuumkamre. Etter påføring av høy temperatur, koker saltlaken, vann fordamper og natriumkloridkrystaller dannes. Ved hjelp av en sentrifuge skilles væske fra partiklene og bordsalt samles opp.
Funksjoner ved innsjøgruvemetoden
Denne metoden for å skaffe bordsalt regnes som den enkleste og sikreste. For eksempel, i Astrakhan-regionen (ved Baskunchak-sjøen) utføres industriell saltproduksjon på et område på omtrent 55 hektar, og omfanget er estimert til 2-3 millioner tonn årlig. Geologer kunne fastslå at innsjøen ligger på toppen av et enormt saltfjell, hvis høyde er flere tusen meter dyp.
Forskere hevder at reservene av natriumklorid i denne forekomsten vil vare i minst 1500 år.
For tiden utvinnes salt fra en dybde på ca. 5-10 meter. Først beveger salthøstere seg langs jernbanespor lagt på overflaten av innsjøen Baskunchak. De ødelegger saltlaget, så knuses det og samles opp. Behandle består av berikende og også dehydrerende salt. Deretter lastes den inn i en godsvogn som beveger seg langs jernbanespor parallelt med skurtreskeren. Slike maskiner er i stand til å trekke ut omtrent 300 tonn bordsalt i timen. Slike kombinasjoner velger malm sekvensielt, i lag fra topp til bunn. Stedene der laget ble fjernet er fylt med saltlake. Det særegne ved dette alternativet for å ekstrahere bordsalt er det med jevne mellomrom jernbanespor demontert og overført til nytt gruvested.
Prosessen med saltutvinning ved bruk av innsjømetoden utføres bare i en bestemt sesong, assosiert med syklusen for dannelse av saltsediment på bunnen av innsjøen.
Utvinning av rosa salt på Krim har nylig blitt gjenopptatt. Denne uvanlige fargen er gitt til saltet av algen Dunaliella salina.
Det er dette saltet som mange ernæringsfysiologer anser som gunstig for menneskekroppen og anbefaler det til sine pasienter som et forebyggende tiltak. Under forskning ble mange nyttige mikroelementer oppdaget i sammensetningen. La oss merke oss at mange arbeidere ansatt i denne saltproduksjonen ikke led av sår hals eller forkjølelse.
Konklusjon
Bordsalt er et viktig produkt som brukes ikke bare til matlaging, men også for forebygging av ulike forkjølelser. Landet vårt er ganske stort, så det er flere steder hvor det produseres bordsalt. For tiden er den største forekomsten av dette mineralet i landet Baskunchaksjøen. I tillegg produseres natriumklorid i Kaukasus, Volgograd og Altai-territoriet.
Landet vårt er ikke en av de ti største verdensmaktene som driver med produksjon og salg av bordsalt. Mellomnivå produksjonen er 3 millioner tonn per år. I Sovjetunionen var hovedleverandøren av bordsalt Kara-Bogaz-Gol-bukten, som ligger i Det kaspiske hav.
Etter Sovjetunionens kollaps ble dette feltet territoriet til Turkmenistan, og i Den russiske føderasjonen utvinningen av bordsalt var begrenset til Baskunchaksjøen. Mest steinsalt utvinnes ved gruvedrift.
Ved den unike Iletsk-forekomsten, skapt av naturen, utvinnes steinbordsalt.
Først forske Iletsk-saltet ble utført av M.V. Lomonosov, skrev han: " Iletsk naturlig salt er hardere enn alle andre salter, og når det knuses, blir det veldig hvit og den tar ikke opp fuktighet fra luften i det hele tatt. For slike egenskaper må dette saltet foretrekkes fremfor andre salter" Iletsk salt er et naturlig krystallinsk mineral, et miljøvennlig produkt fra det tidlige stadiet av uttørking av gamle hav. For lenge siden, på territoriet til Orenburg-regionen, var det et stort hav som tørket opp etter mange årtusener. Resultatet ble et svært verdifullt og nyttig produkt "Iletsk salt", bestående av miljøvennlige krystallinske mineraler over 270 millioner år gamle. Saltet inneholder biologisk aktive makro- og mikroelementer i et balansert forhold. Salt Iletskaya ble anerkjent som den beste i verden og ble tildelt den europeiske gullprisen på en utstilling i Paris i 1996.
Iletsk steinsaltforekomst er en saltkuppel med en saltkjerne brakt til overflaten. I et horisontalt snitt har saltlegemet en form nær en ellipse, hvis dimensjoner, ifølge geologiske letedata, er i horisonten - 160 m langs den lange aksen 1850 m, langs den korte aksen - 825 m, kl. horisonten - 215 m langs den lange aksen 1920 m, langs den korte aksen - 840 m Til en dybde på 600 m øker dimensjonene til hovedavsetningen til 2150 m x 880 m.
Opp til 1889 Iletsk steinsaltforekomst ble utvunnet i et dagbrudd. MED 1889 Ved 1926 gg salt ble utvunnet under jorden i " Gammel celle» på 140 meters dyp fra jordoverflaten. I løpet av denne tiden ble 60 millioner poods (eller 960 tusen tonn salt) utvunnet. MED 1924 år ble utgraving av reserver av gruve nr. 1 utført før det ble flommet inn 1979 år. Under driften ble det utvunnet 12 millioner tonn salt.
MED 1964 sammen med den utnyttede gruven nr. 1 begynte utvinningen av reserver av gruve nr. 2 på en dybde av 280 meter. MED 2004 år startet gruvedriften på 330 meters dyp med utvinnbare reserver på 20 millioner tonn.
I etterkrigsårene Byggingen av en ny høymekanisert gruve begynte ved gruven. Den ble satt i drift i desember 1964 og er fortsatt i drift i dag.
For tiden utvikles forekomsten av gruve nr. 2, hvis årlige kapasitet er 1.250.000 tonn per år. Påviste balansereserver er 568 406 000 tonn salt.
Baskunchakskoye-feltet
Bassenget til Baskunchak-sjøen representerer den vestlige, dypest nedsenkede vingen av den indre Baskunchak-depresjonen, som ligger mellom de nordlige og sørlige kuplene til Baskunchak-saltmassivet. Dannelsen av bassenget begynte i kvartærtid og fortsetter i dag.
De moderne forekomstene ved Baskunchak-sjøen inkluderer den øvre saltforekomsten, som er gjenstand for utvinning av bordsalt. Den har form som en linse som kniper ut mot bredden av innsjøen, fyller hele det enorme området av Baskunchak-bassenget og ligger direkte på overflaten. Saltforekomsten er sammensatt av sementerte halittkrystaller. Mellomkrystallrommene i forekomsten er fylt med silt og natriumkloridløsning, den såkalte interkrystallinske eller bunnlaken. Gjennomsnittlig sammensetning av saltlake i g/l: K+Na - 104,6; Ca – 7,72; Mg - 12,27; NSO3 - 0,14; SO 4 - 0,98; Cl - 204,45. Taket på innskuddet er et nesten perfekt horisontalt plan.
Prosessen med dannelse av Baskunchak-saltforekomsten kan ikke anses som fullført. Lageret av bordsalt i innsjøen fortsetter. Dette forenkles av den kontinuerlige innsynkningen av bassenget, drenering av det, aktiv fôring av underjordiske og overflatevann, som bærer natriumklorid i ganske store mengder, et varmt og tørt klima, noe som sikrer et overskudd av fordampning i forhold til nedbør, som er en av hovedbetingelsene for avsetning av salter fra lake i innsjøen. Den kontinuerlige frigjøringen av natriumklorid til den faste fasen bestemmer forekomstens fantastiske evne til å fylle opp reserver etter hvert som de utvinnes, noe som til slutt karakteriserer naturressurser bordsalt som uuttømmelig.
Den teknologiske ordningen for saltutvinning inkluderer prosessene med formasjonsdestruksjon, innsamling av ødelagt salt, anrikning, dehydrering, lasting og transport. Alle prosesser, unntatt transport, er kombinert til en enkelt produksjonslinje og utføres ved hjelp av en salthøster montert på en jernbaneplattform med autonom strømforsyning.
Utviklingen av saltlaget med en skurtresker utføres i påfølgende passeringer. Etter graving dannes en grøft (pause), fylt med saltlake. For å redusere tap av ødelagt salt og sikre normale forhold oppsuging av saltmasse mellom skyttergravene etterlater søyler 0,15-0,20 m brede.
Etter å ha gravd ut salt i en grøft til full dybde, fortsetter de til neste grøft, for hvilken jernbanesporene flyttes et trinn som tilsvarer bredden på salttreskeren og søylen mellom grøftene.
Usolskoye-feltet
Usolsk steinsaltforekomst (østlige del), som er en del av det enorme Angara-Lena-bassenget, dekker territoriet til moderne elvebassenger i de øvre og midtre delene av elven. Angara, øvre del av elven Lena og Nedre Tunguska.
I geologisk struktur Usolskoye-feltet består av nedre kambrium, jura og kvartær sedimenter, som er representert ved formasjonene Usolskaya, Belskaya, Budaiskaya og Angara. Usolskaya-suiten er det viktigste gruvemålet til Usolye CDPS og representerer steinsaltlag, hvis tykkelse varierer fra 11,5 m til 84,8 m. Saltlag forekommer i Usolskaya-suiten i intervallet 880-1400 m.
Historien om utviklingen av saltutvinningsteknologi ved Usolskoye-forekomsten går tilbake mer enn tre hundre år. I 1669 etablerte Anisim Mikhalev således saltgruver i Øst-Sibir. Frem til slutten av 1600-tallet skiftet flere eiere ved saltverket det var vekselvis eid av kjøpmenn, fyrster og et kloster.
Kostnadene for det endelige produktet i disse årene var svært høye, og produktiviteten til saltbryggere var ekstremt lav. Saltlakene hadde en lav saltkonsentrasjon, ca. 9-12%. De ble hentet fra den første brønnen som ble boret til en dybde på 190 meter. Fram til 1862 ble saltproduksjon utført i 8 svarte bryggerier, lokalisert i en kaotisk rekkefølge, inntil arbeidernes arbeid ble anerkjent av anleggssjefen Tarasov som skadelig og "ubeleilig for helsen."
Veien til å forbedre dyre og komplekse teknologier for produksjon av fordampet salt var lang og tornefull. I Øst-Sibir, ble spesialister sendt til Usolskie-kildene med mål om å "etablere mer optimale metoder for å produsere salt." Således sendte finansdepartementet i 1875 gruveingeniør L. Pershke for å gjøre seg kjent med tingenes tilstand ved Usolsky-saltverket, fra hvem det ble mottatt mange rasjonaliseringsforslag for å forbedre teknologien. Det var han som kom opp med ideen om å gjenmette saltlake i kjøletårn, som ble brukt i 1910, som et resultat nådde saltinnholdet i dem 15-18%.
Den første brønnen som produserte mettet saltlake ble boret i 1924, dens dybde var 692 meter. Men hun avdekket bare det øverste saltlaget.
For tiden utføres saltlakeutvinning i den østlige delen av Usolskoye-forekomsten, som ligger på venstre bredd av elven. Angara i umiddelbar nærhet til byen Usolye-Sibirskoye, Irkutsk-regionen, ved siden av den fra nordvest.
Forekomstens reserver utgjør i dag mer enn 4 milliarder tonn salt, den er en av de største i landet.
Plassering av innskuddet