Lær- og fottøyindustri. Sammendrag: Oversikt over det russiske markedet for lær- og fottøyindustri Hvilken industri produserer sko

Skoindustri- et tradisjonelt håndverk som går tilbake i århundrer og representerer kunsten å lage sko til ulike formål og typer. Foreløpig håndlagde sko skomakere eller skomakere forsvinner gradvis, og erstattes av industriell produksjon av sko gjennom maskiner og driftslinjer. Den håndverksmessige, individuelle metoden for skoproduksjon forsvinner også, og viker for store produksjonsbedrifter.

Skoprodusenter produserer et bredt spekter av forskjellige fottøyprodukter, inkludert støvler, sko, lave sko, sandaler, mokkasiner og tresko.

Industrielle gjenstander er tradisjonelt laget av materialer som lær, tre, gummi, plast, jute eller andre lignende materialer, og er ofte konstruert i flere deler for å bedre tåle salt som kan skade skinnets toppbase.

De fleste skomakere bruker lester laget av tre eller metall, men i i det siste, ofte er materialet for blokken plast. Noen puter er rette, mens andre varierer - en for venstre fot, en for høyre.

Yrket som skomaker har gitt opphav til mange fenomener moderne kultur, for eksempel ordtaket "En skomaker uten støvler" (som beskriver en situasjon når en fagperson på et eller annet felt unødvendig ikke bruker sine egne ferdigheter til personlige formål). Skomakere kalles også skoreparatører.

Noen typer sko

Noen alternativer for gamle og tradisjonelt laget typer sko:

  • Pelsstrimler viklet rundt foten og sandaler båret over dem: slike sko ble ofte brukt av de gamle romerne, som var militærtjeneste ved utposter i Nord-Europa.
  • Tresko: tresko, ofte fylt med halm for å varme foten.
  • Mokkasiner: enkle sko, ofte uten hard såle i bunnen, laget av indianerne Nord-Amerika laget av solbrun dyreskinn. Moderne industri produserer lette sko med samme navn, som minner om noen tradisjonelle mokkasiner i utseende, men laget ved hjelp av en annen teknologi.

Hoveddeler av sko

  • Welt - bærende del av sko
  • Hard tåhette - mellomdel av overdelen
  • Vampen er den ytre delen av skooverdelen
  • Støvler - ytre deler av overdelen som dekker baksiden av foten
  • Fôr - den indre delen av skoens øvre
  • Hard rygg - forsterkende del
  • Hælen er en skinndel på innsiden av hælen ("lomme" i skomakerslang)
  • Såle - en del av bunnen av skoen
  • Innersåle - fôrdel
  • Gelenok (vriststøtte) - en tre- eller stålfjær som støtter fotbuen.
  • Hæl - forhøyet hældel
  • Topper - den øvre delen av støvlene som dekker underbenet

Skriv en anmeldelse om artikkelen "Footwear industry"

Notater

Litteratur

  • Lermantov V.V. Skomakeri // Encyclopedic Dictionary of Brockhaus and Efron: i 86 bind (82 bind og 4 ekstra). - St. Petersburg. , 1890-1907.

Lenker

  • Lær- og fottøyindustri- artikkel fra Great Soviet Encyclopedia.

Disse videoklippene viser hvordan du lager sko trinn for trinn:

  1. (engelsk)
  2. (engelsk)
  3. (engelsk)
  4. (engelsk)
  5. (engelsk)
  6. (engelsk)
  • (engelsk)
  • - Tillegg til en (ikke-tilgjengelig) artikkel om hvordan man lager sko (engelsk)
  • - Kommersielt nettsted om skomakeri (engelsk)
  • - Ulike kommersielle og ikke-kommersielle ressurser om bootmaking (engelsk)
  • - Skreddersydd skomakerbok, en omfattende guide til håndlaget fottøy (engelsk)
  • Skreddersydd og ortopedisk skomaker
  • Skomakerforum
  • UK skomakers nettsted

Utdrag som karakteriserer skoindustrien

Stella «tryllet» stille frem noe, og et sekund senere så hun ut som lubben Leah, og jeg fikk naturligvis mamma, noe som fikk meg til å le mye... Og vi satte på, som jeg forstod, bare energibilder, med hjelpen som vi håpet å finne de savnede menneskene vi trengte.
– Dette er den positive siden ved å bruke andres bilder. Og det er også en negativ en - når noen bruker den til dårlige formål, som enheten som tok på min bestemors "nøkkel" slik at den kunne slå meg. Bestemor forklarte alt dette til meg...
Det var morsomt å høre hvordan denne lille jenta uttrykte så alvorlige sannheter med en professorstemme... Men hun tok virkelig alt veldig seriøst, til tross for sin solfylte, glade karakter.
- Vel, la oss gå, "jente Leah"? – spurte jeg med stor utålmodighet.
Jeg ønsket virkelig å se disse andre "gulvene" mens jeg fortsatt hadde krefter til det. Jeg hadde allerede lagt merke til hvor stor forskjell det var mellom denne vi var på nå og den "øverste", Stellas "etasje". Derfor var det veldig interessant å raskt "stupe" inn i en annen ukjent verden og lære om den, hvis mulig, så mye som mulig, fordi jeg ikke var sikker på om jeg noen gang ville komme tilbake hit igjen.
– Hvorfor er dette «gulvet» så mye tettere enn det forrige, og mer fylt med enheter? – spurte jeg.
"Jeg vet ikke..." Stella trakk på de skjøre skuldrene. – Kanskje fordi det bare bor gode mennesker her, som ikke har skadet noen mens de levde i sitt siste liv. Derfor er det flere av dem her. Og på toppen bor det entiteter som er "spesielle" og veldig sterke... - her lo hun. – Men jeg snakker ikke til meg selv, hvis det er det du tenker! Selv om bestemoren min sier at essensen min er veldig gammel, mer enn en million år gammel... Det er skummelt hvor gammel den er, ikke sant? Hvordan kan vi vite hva som skjedde for en million år siden på jorden?...» sa jenta ettertenksomt.
– Eller var du kanskje ikke på jorden i det hele tatt da?
"Hvor?!.." spurte Stella stumt.
– Vel, jeg vet ikke. "Kan du ikke se?" Jeg ble overrasket.
Det virket for meg da at med hennes evner var ALT mulig!.. Men, til min store overraskelse, ristet Stella negativt på hodet.
"Jeg vet fortsatt veldig lite, bare det bestemoren min lærte meg." "Som om jeg angret," svarte hun.
– Vil du at jeg skal vise deg vennene mine? – Jeg spurte plutselig.
Og uten å la henne tenke, husket jeg møtene våre i minnet mitt, da mine fantastiske "stjernevenner" kom til meg så ofte, og da det virket for meg at ingenting mer interessant kunne skje...
«Å, dette er så vakkert!...» Stella pustet ut med glede. Og plutselig, da hun så de samme merkelige tegnene som de viste meg mange ganger, utbrøt hun: «Se, de lærte deg!.. Å, så interessant dette er!»
Jeg sto i en fullstendig frossen tilstand og klarte ikke å si et ord... De lærte meg???... Hadde jeg virkelig noe viktig informasjon i hjernen i alle disse årene, og i stedet for på en eller annen måte å forstå det, har jeg som en blind kattunge, floende i sine smålige forsøk og gjetninger, prøver å finne en slags sannhet i dem?!... Og jeg hadde alt dette "ferdiggjort" for lenge siden?..
Uten engang å vite hva de lærte meg der, så jeg rett og slett av indignasjon over meg selv for en slik forglemmelse. Bare tenk, noen "hemmeligheter" ble avslørt rett foran nesen min, og jeg skjønte ingenting!.. Sannsynligvis avslørte de det definitivt til feil person!!!
– Å, ikke ta livet av deg på den måten! – Stella lo. – Vis det til bestemoren din, så vil hun forklare det for deg.
– Kan jeg spørre deg – hvem er din bestemor? – spurte jeg, flau over at jeg gikk inn på "privat territorium".
Tenkte Stella og rynket morsomt på nesen (hun hadde denne morsomme vanen da hun tenkte seriøst på noe), og sa ikke veldig selvsikkert:
– Jeg vet ikke... Noen ganger virker det for meg at hun vet alt, og at hun er veldig, veldig gammel... Vi hadde mange bilder av huset, og hun er den samme overalt - den samme som nå. Jeg så aldri hvor ung hun var. Rart, ikke sant?
– Og du spurte aldri?
– Nei, jeg tror hun hadde sagt det til meg hvis det var nødvendig... Å, se på det! Å, så vakkert!.. – den lille jenta hylte plutselig av glede og pekte fingeren mot de merkelige havbølgene som glitret av gull. Dette var selvfølgelig ikke havet, men bølgene var virkelig veldig like havet - de rullet tungt, overkjørte hverandre, som om de lekte, bare ved bruddpunktet, i stedet for snøhvitt havskum, her glitret alt og skimret med rødt gull, sprayet tusenvis av gjennomsiktige gylne sprayer... Det var veldig vakkert. Og vi ønsket naturligvis å se all denne skjønnheten nærmere ...

Tekstilindustri

Hovedproduktene i industrien - stoffer - brukes til å møte befolkningens behov, og brukes også som råvarer og hjelpematerialer i sying, sko, næringsmiddelindustrien, i maskinteknikk, etc.

Ledende industri i strukturen til tekstilindustrien bomull. For tiden er de ledende faktorene for beliggenheten til bomullsindustrien tilgjengeligheten av forbrukere, kvalifisert arbeidskraft og sysselsetting i tunge industriområder.

Hovedområdet for konsentrasjon av bomullsindustrien er Central Federal District. Førsteplassen når det gjelder produksjonsvolum er okkupert av Ivanovo-regionen. Etterfulgt av

Moskva og Moskva-regionen, Vladimir-regionen. Det er også bomullsbedrifter i Tver, Yaroslavl, Kaluga og Smolensk-regionene.

Blant andre regioner i denne industrien, Chuvash Republic, Volgograd, Saratov og Novosibirsk-regionen. Det er virksomheter i Krasnodar-regionen, i Volgograd-regionen, i Altai-regionen, etc.

Linindustrien var opprinnelig bare knyttet til linproduserende områder. For tiden spiller råvarefaktoren en mindre rolle i plassering, siden selv med den relativt lave transportabiliteten til linfiber, er kostnadene for transporten små i kostnadene for garn. Tilveiebringelse av kvalifisert arbeidskraft er av største betydning. Primærforedling av lin er alltid konsentrert i lindyrkingsområder.

Hovedregionen for dyrking av fiberlin og produksjon av stoffer er Central Federal District. Hovedbedriftene er konsentrert i regionene Vladimir, Ivanovo, Kostroma og Yaroslavl. Det er også store linfabrikker i Smolensk og Vyazma, Smolensk-regionen.

Den nest viktigste regionen i linindustrien er det nordvestlige føderale distriktet (Vologda og Vologda-regionen, Pskov og Pskov-regionen). Det er også virksomheter i Volga, Ural og Sibir-distriktene. De største av dem ligger i Nizhny Novgorod, Kazan, Kirov, Jekaterinburg og Biysk.

Ullindustri produserer en rekke produkter: husholdningsstoffer, tepper, tepper, teknisk klut, etc.

Primærbehandling av ull er en svært materialkrevende prosess som er økonomisk vanskelig å transportere (opptil 70 % av vekten av ull går til spill ved vask). Kostnadene ved transport av vasket ull og kjemiske halvfabrikater er relativt lave. Derfor er det mest effektivt å lokalisere produksjonen av ullstoffer i områder med befolkningskonsentrasjon, og den primære behandlingen av ull i områder med utviklet saueavl.

Ullindustrien, som andre grener av tekstilindustrien, er konsentrert i Central Federal District.

Flertallet av bedriftene er lokalisert i Moskva-regionen. Produksjonen av ullstoffer er utviklet i Bryansk og Bryansk-regionen(Klintsy), Ivanovo og Ivanovo-regionen (Shuya), Tver- og Tver-regionen (Zavidovo), Kaluga-regionen (Borovsk), Ryazan-regionen (Murmino), i Tambov-regionen(Rasskazovo, Morshansk).

Ullstoffer produseres også i de føderale distriktene Volga og Ural (i Tyumen og Sverdlovsk, Ulyanovsk og Penza-regionene og Republikken Bashkortostan), i St. Petersburg, Krasnodar, Jekaterinburg, Chita, Ulan-Ude, Omsk, etc.

I balansen av råvarer silkeindustrien andelen naturlige fibre er ubetydelig. Silkestoffer er hovedsakelig laget av kunstige og syntetiske fibre. Hovedfaktorene for lokalisering av industrien i dag er forbruker Og arbeid .

I det sentrale føderale distriktet er silkeindustrien hovedsakelig lokalisert i Moskva og Moskva-regionen (Naro-Fominsk, Pavlovsky Posad, etc.). Det er en silkefabrikk og en silkefabrikk i byen Kirzhach, Vladimir-regionen, en silkevevefabrikk i Tver, en silkestofffabrikk i Korablin, Ryazan-regionen.

Volga føderale distrikt ble også et viktig senter for silkeindustrien. De største foretakene er: Orenburg Silk Factory, Tchaikovsky Silk Fabric Factory i Perm-regionen, Balashovsky Raincoat Fabric Factory i Saratov-regionen, etc.

Andre regioner spiller en mye mer beskjeden rolle i produksjonen av silkestoffer. Det bør bemerkes Kemerovo Silk Factory og Krasnoyarsk Silk Factory.

Strikkeindustri er basert på bruk av naturlige og kjemiske fibre som råmateriale; fokuserer sin plassering på områder av utviklet tekstilindustri og på forbrukeren. Strikkeindustrien produserer strikket stoff, undertøy og yttertøy, trikotasje, hansker og andre produkter.

De viktigste regionene i strikkeindustrien er de sentrale og nordvestlige føderale distriktene.

Klesindustri. Klesindustribedriftene er jevnere fordelt over hele landet enn tekstilbedriftene. De er tilgjengelige i nesten alle regioner og dekker primært innenlandske behov.

Hovedfaktoren for plassering er forbruker , siden stoffer er økonomisk mer transportable enn ferdige produkter. Bedrifter som produserer ferdige plagg er vanligvis konsentrert i store industrisentre.

Lær- og skoindustri og pelsindustri

De sentrale, sørlige og nordlige Kaukasus føderale distriktene er ledende i denne bransjen.

Skoproduksjon - masse, multiprodukt, med raskt sortimentsskifte, rettet mot masseforbrukeren, preget av et relativt høyt nivå av konsentrasjon og spesialisering. Dets karakteristiske trekk er dets økte arbeids- og materialforbruk. En viktig oppgave er å styrke næringens egen råvarebase. For tiden importeres en tredjedel av alle råvarer som forbrukes til skoproduksjon hos innenlandske bedrifter.

Fottøyindustribedrifter er for tiden konsentrert i Moskva og Moskva-regionen, Kirov, Tula, Penza-regionene og republikken Bashkortostan. Det bør også bemerkes Chelyabinsk og Tver-regionene, Stavropol-territoriet.

Lærvareindustri produserer vesker, hansker, etuier, sportsballer, salmakeri og andre produkter. Hovedsentrene er Moskva og St. Petersburg.

Andelen lett industri i den russiske økonomien har vært jevnt nedadgående de siste tjue årene. I det nåværende globale markedet for lett industri er Russland hovedsakelig en importør av produkter.

Samtidig er markedet for lette industrielle varer i Russland veldig stort og er nest etter markedet for matvarer en tendens til å vokse. Derfor dekkes innenlandsk etterspørsel hovedsakelig gjennom import.

Industrien har akkumulert problemer knyttet til høy slitasje på hovedteknologisk utstyr, mangel på kvalifisert personell, relativt lav kvalitet på produkter som ikke lar dem konkurrere med import, og mangel på egen arbeidskapital.

I den lette industrien i Russland er oppgaven ikke så mye å øke produksjonsvolumet, men å bevare industripotensialet og kvalifisert personell, og introdusere prestasjoner vitenskapelige og teknologiske fremskritt, nye teknologier.

Det er nødvendig å utvikle små bedrifter i lett industri, spesielt innen produksjon av blonder, søm og gullbroderi, nasjonalklær, sjal, etc.

Videreutvikling og forbedring av lett industri som næring rettet mot å møte folks behov er en av forutsetningene for å skape en sosialt orientert økonomi i landet.

Historien om sko som et klesplagg for føttene går tilbake mer enn 25 tusen år det er til denne tidsperioden moderne forskere daterer spredningen blant "Homo sapiens" av spesielle anordninger for å bevare underekstremitetene mot frost, fuktighet og mekaniske farer. De første skoene var så naturlige som mulig og besto av viklinger laget av palmeblader, papyrus, bast, dyreskinn og noen ganger til og med trebark, som ble festet til ankelen ved hjelp av sterke plantesnorer eller en lærreim. Slikt fottøy oppfylte alle datidens krav - det var rimelig og beskyttet føttene mot skader og hypotermi. Det var imidlertid ikke nødvendig å snakke om komfort eller til og med minimal bekvemmelighet.

De begynte å ta hensyn til fotens fysiologi og følelsene til skobrukeren først i antikken, da høyt, mykt skinn, som minner mer om strømper, støvler, og bruken av forskjellige mønstre for høyre og venstre sko ble utbredt . I tillegg, med bruk av nye teknologier, begynte sko å bli en indikator på rikdom eller sosial status. For eksempel hadde patrisiere rett til å feste skoene til føttene med 4 stropper, mens plebeierne nøyde seg med en.

Imidlertid sko som en egenskap av stil og status realiserte seg fullt ut i middelalderen. Den ekstravagante kong Filip IV var ikke for lat til å utstede et dekret, som klart fastsatte hva slags sko noen skulle ha på seg i henhold til deres status. Og siden spissede sko var på mote på den tiden, var det deres fremtredende del som ble et tegn på adel. Prinser og baroner bandt ofte tåen på skoene sine med hyssing til leggen, slik at påminnelsen om deres høye posisjon ikke ville forårsake skade når de gikk.

Utseendet til de første laugene eller verkstedene til skomakere dateres også tilbake til epoken med utviklet føydalisme, mens tidligere sko ble laget av mesterskomakere individuelt og i henhold til deres egne prispolitikk, nå har skohåndverket blitt klart underordnet ikke bare markedet, men også en slags fagforening. På verkstedene var kvaliteten og estetikken til sko av største betydning i tillegg ble det mulig å produsere store mengder sko på kort tid.

Under renessansen ble sko tilbakeført til sin opprinnelige funksjon, fordi tærne på skoene ble kortere og hælene smalere. Det var på dette tidspunktet de første hælene dukket opp, noe som gjorde herresko mer elegante på den tiden, ble ikke ansett som et element som krever en estetisk touch - de lange faldene på fluffy skjørt dekket kvinners ben fra nysgjerrige øyne. Først på 1700-tallet fikk kvinner muligheten til å vise frem beina, kledd i brokade- og silkelette sko. Menns banemote på den tiden ble preget av høyden på hælen og de obligatoriske luksuriøse buene på vristen. Medisinske aspekter ved å bruke sko På den tiden var herrene lite bekymret, noe som førte til et stort antall seneskader og leggsykdommer.

Fremveksten av en skomakerfabrikk og oppdelingen av skoproduksjonen i etapper kan tilskrives denne tiden. Nå ledet mer enn én håndverker hele prosessen med å lage en støvel fra emner til dekorasjon, og hvert trinn ble håndtert av en spesialist i denne saken. Imidlertid var det fortsatt praktisk talt umulig å bare komme og kjøpe herresandaler; hvert par sko ble laget "for kunden" og absolutt å bestille materialer og arbeidskraft var for dyrt for kontinuerlig arbeid.

På det nittende århundre vendte sko seg mot personen og hans helse, og sjokkerende lyse ble erstattet av praktiske, komfortable og bærbare skinnsko og støvler, som begynte å bli kuttet under hensyntagen til fotens konfigurasjon. Den europeiske fottøyindustrien opplever en ekstraordinær vekst.

Siden andre halvdel av 1800-tallet har mekanisk produksjon erstattet manuelt arbeid. Og ved begynnelsen av det 20. århundre nådde det 500 par per år for hver ansatt, og ved midten av århundret - opptil 3000 par. Den italienske skoindustrien inntar en ledende posisjon når det gjelder kvaliteten, komforten og skjønnheten til sko. til i dag regnes det som "kronen" av skotanken, både når det gjelder estetiske og funksjonelle kriterier. Sammen med produktene til italienske skomakere er spanske og portugisiske sko etterspurt og autoritet over hele verden, som vellykkede representanter for forholdet pris-navn-kvalitet.

I dag er mesteparten av skoproduksjonen helautomatisert på mange områder, det brukes datastyrte maskiner, noe som gjør det mulig å nøyaktig følge flere hundre år gammel fottøyproduksjonsteknologi, og de håndverksmessige ordrene som er bevart i Europa er ansvarlige for kvaliteten på; sko ikke bare av merket, men også av håndverkernes samvittighet. Europeiske sko i dag er et element av stil, en sinnstilstand, bevegelseskomfort og en indikator på suksess.

Utvalget av denne industrien er ganske høyt, men noe dårligere enn klesindustrien. Næringen kjennetegnes av et mangfold av råvarer for produksjon. I tillegg til naturlige, har syntetiske råvarer, som er mye billigere, nylig blitt brukt i økende grad. Dyre skinnsko utgjør i dag ikke mer enn 1/3 av det totale antall produserte sko (12 milliarder par per år).

Fottøyindustrien, blant de lette industrien, har flyttet seg mest fra utviklede land til utviklingsland. Lederne innen produksjon av fottøy har blitt Folkerepublikken Kina (som har gått forbi de tidligere lederne Italia og USA i sin produksjon og produserer mer enn 40% av fottøyet i verden) og andre asiatiske land - Republikken Korea, Taiwan, Japan, Indonesia, Vietnam, Thailand. I utviklede land (Italia, USA, Østerrike, Tyskland skiller seg ut) har produksjonen av skinnsko fra dyre råvarer, med høy arbeidsintensitet i produksjonen, blitt bevart. Den største produsenten og eksportøren av slike sko er Italia. I Russland har skoproduksjonen gått ned flere ganger de siste årene, og landet har forvandlet seg fra verdens største skoprodusent (i 1990, nest etter Kina) til en betydelig importør.

Dermed utvikler hovedgrenene av lett industri for tiden seg spesielt raskt i land med ny industrialisering og andre utviklingsland, noe som i stor grad skyldes deres høye tilgang på råvarer og billig arbeidskraft. Industrielt utviklede land, etter å ha mistet sine posisjoner i en rekke tradisjonelle masseindustrier, teknisk ukompliserte industrier (billige typer stoffer, sko, klær og andre typer forbrukerprodukter), beholder en ledende rolle i produksjonen av spesielt fasjonable, høykvalitets, dyre produkter orientert mot høyteknologi og arbeidskvalifikasjoner, en begrenset krets av forbrukere (produksjon av tepper, pelsverk, smykker, standarder for sko, klær, stoffer fra dyre råvarer, etc.).

Næringsmiddelindustri Sammen med lett industri er det en del av komplekset for produksjon av forbruksvarer og tjenester. Samtidig er det hovedforedlingsindustrien innenfor det agroindustrielle komplekset (AIC). Næringsmiddelindustrien er mer tilbøyelig til det agroindustrielle komplekset enn mot komplekset for produksjon av forbruksvarer og tjenester. Hovedformålet med denne industrien er matproduksjon. Næringsmiddelindustrien omfatter over 20 bransjer. Den territorielle organiseringen av denne industrien er sterkt påvirket av råvarer og forbrukerfaktorer . Basert på arten av råvarene som brukes og prinsippene for plassering, kan næringsmiddelindustrien kombineres i følgende tre grupper:

Industrier fokuserte på råvarekilder - sukker, smør, ost, hermetisk melk, olje og fett, frukt og grønnsaker, hermetisk fisk, alkohol, stivelse og sirup og andre. Ved lokalisering av disse næringene er det tatt hensyn til råvarekostnader per enhet ferdig produkt. Vanligvis fokuserer disse bransjene på råvarer, og ved foretakene i disse næringene er det høyt forbruk(for eksempel ved sukkerproduksjon utgjør sukkerroeavfall 85 %). I tillegg er mange typer råvarer ikke gjenstand for langsiktig transport og lagring.

Industrier som trekker mot steder for forbruk av ferdige produkter , - bakeri, bryggeri, konfekt, sukkerraffineri, pasta og andre. Bedrifter i disse næringene bruker som regel råvarer som allerede har gjennomgått primærbehandling eller produserer lett bedervelige produkter, så de er lokalisert i nærheten av befolkede områder.

Tredje gruppe - bransjer som fokuserer på både råvarer og forbrukere . Dette er kjøtt-, meieri- og melmølleindustrien.

Næringsmiddelindustriens tilnærming til råvarebaser og forbrukssteder for ferdige produkter oppnås i noen bransjer gjennom spesialisering av bedrifter etter stadier av den teknologiske prosessen: primær prosessering av råvarer er lokalisert i nærheten av kilder til råvarer, og produksjon av ferdige produkter ligger i forbrukssentre. Denne inndelingen av den teknologiske prosessen kan observeres i tobakk-, te- og vinindustrien.

En viktig gren av næringsmiddelindustrien er fisk , som utmerker seg ved særegenhetene ved dens råvarebase og teknologiske prosesser. Primærforedling av fiskefangsten foregår på åpent hav ved store flytende fiskefabrikker, og deretter ved fiskeforedlingsanlegg som ligger i land.

Verdens produksjon av fisk og sjømat når 130 millioner tonn per år, hvorav 4/5 kommer fra hav og hav, og 1/5 fra ferskvann.

Geografien til verdens marine fiskerier gjennomgikk store endringer i andre halvdel av 1900-tallet. «Episenteret» for denne industrien har flyttet seg fra Nord-Atlanteren (Norge, Storbritannia, Danmark, Tyskland, USA) til Nord-Stillehavet. I dag er de ledende når det gjelder fiskefangst og sjømatproduksjon Kina, Peru, Japan, India, USA, Indonesia, Chile, Russland, Thailand og Norge (se tabell 30 i læreboken, s. 395). For noen land har fiskerinæringen blitt en industri med internasjonal spesialisering (Norge).

1.1 Skoproduksjon som en type økonomisk aktivitet: konsept, essens, struktur

Skoindustrien er et tradisjonelt håndverk som daterer seg århundrer tilbake og representerer kunsten å lage sko til ulike formål og typer. For tiden forsvinner den håndlagde skoproduksjonen av skomakere eller skomakere gradvis, og erstattes av industriell produksjon av sko gjennom maskiner og driftslinjer. Den håndverksmessige, individuelle metoden for skoproduksjon forsvinner også, og viker for store produksjonsbedrifter. Skoprodusenter produserer et bredt spekter av forskjellige fottøyprodukter, inkludert støvler, sko, lave sko, sandaler, mokkasiner og tresko.

Sko er tradisjonelt laget av materialer som lær, tre, gummi, plast, jute eller andre lignende materialer, og er ofte konstruert i flere deler for å bedre tåle salt som kan skade skinnoverdelen.

Produksjonsprosessen for å lage en sko involverer mange deler. På den første fasen, i skjærebutikken, er komponentene til den fremtidige skoen laget av det resulterende, allerede kledde skinnet. Vanligvis er antallet slike deler omtrent 30 stykker for ett produkt. De kuttes ut ved hjelp av sjablonger (eller kuttere) og en spesiell stansepresse installert i verkstedet. Denne maskinen opererer i flere moduser angitt av operatøren. Innstilling av modus avhenger av tykkelsen på materialet og høyden på kutteren, avhengig av modusen, endres høyden som pressen senkes. I samme verksted kuttes også innleggssåler for fremtidige støvler ut, men ved hjelp av en annen presse, spesialdesignet for slikt arbeid. Først presses et spesielt stoff på begge sider for å danne en innleggssåle, deretter slipes kantene. Deretter limes emnene med gummilim. Fremtidige varme innleggssåler passerer gjennom en annen spesiell presse. I skjærebutikken er det nødvendig med to stansepresser for å få de nødvendige delene til den fremtidige skoen. En av dem gjør arbeidet relatert til deler til overdelen av skoen, den andre for bunnen og flerlags terrassebord.

For å lage innleggssåler trenger du følgende utstyr:

1. Press for å forme innersålen.

2. Avfasingsmaskin: Denne maskinen sliper kantene på innleggssålene.

3. Maskin for påføring av lim på halvsåler.

4. Hydraulisk presse for å danne en varm innleggssåle (valgfritt).

5. Maskin for å senke kantene på skobunnen.

Det neste verkstedet, blankbutikken, er fylt med markører som tegner linjene til fremtidige sømmer med blyant. Etter at merkingen er påført, sendes emnene til brenning, hvor kantene på delene varmebehandles, males og deretter slipes ved hjelp av en spesiell kantløpsmaskin, som et resultat av at kantene blir tynne og egnet for søm. Det er fire maskiner som opererer i dette området:

1. Double Draw Machine: Denne maskinen justerer toppstykkene, slik at de har samme tykkelse.

2. Maskin for merkevaredetaljer: med sin hjelp får hvert par sko sitt eget identifikasjonsnummer.

3. Falsemaskinen gjør de øvre delene lettere å sy ved å tynne kantene på delene.

4. Maskin for duplisering av deler av topp, foring og smeltematerialer.

Neste verksted er sying. Her syr syersker ved hjelp av spesialmaskiner sammen skinndeler for å få til emner. Etter sammenføyning av delene limes termoplastinnsatser inn i emnene, takket være hvilke formen på støvelen forblir i sin opprinnelige form lenger. Disse innsatsene settes på en metallfot oppvarmet til 150 grader Celsius, hvoretter arbeidsstykket umiddelbart avkjøles ved en temperatur på -20 grader. Deformasjon av arbeidsstykket på dette stadiet forhindres også av midlertidige lisser som tres inn i arbeidsstykket. Utstyr som kreves for syområdet:

1. Sytransportør.

2. Spesialsymaskiner.

3. Montering for påføring av lim (i tilfelle noen deler fester seg sammen).

4. Tåinnsettingsmaskin.

5. Maskin for å bøye kantene på deler.

6. Trykkmaskin for baksøm

7. Maskin for støping av vamps (Skinnlapp på tåen og vristen av støvelen, samt den fremre delen av skoemnet, Ozhegovs ordbok).

På neste trinn - monteringsdelen - limes en såle til arbeidsstykket, tidligere "bakt" i en spesiell ovn ved en temperatur på 60 grader. Etter dette kuttes unødvendige gummirester av sålen. Etter dette kan støvelen anses som klar. Den er polert med saueull belagt med voks. Følgende utstyr er nødvendig på monteringsstedet:

Samlebånd.

1. Maskin for spikring av innleggssåler.

2. Maskin for forming og preforming av vampen.

3. Maskin for å forme bakgrunner.

4. Strammemaskin.

5. Luftfuktingsmaskin.

6. Gjennomføringstørker.

7. Kjøletunnel.

8. Blåsemaskin.

9. Ruffing maskin.

10. Merkemaskin.

11. Termisk aktivator av limfilmer.

12. Press for liming av sømmer.

13. Maskin for å fjerne sko fra lester.

14. Maskin for å glatte støvelen.

15. Polerings- og rensemaskin.

Hovedmaterialet for å lage sko av høy kvalitet er skinn. Ekte skinn for skoproduksjon i den russiske føderasjonen tilbys av Moskva-fabrikken "Ronnon". I tillegg er det mange garverier over hele landet. Blant dem: Ostashkovsky garveri (Tver-regionen), russisk lærplante (Ryazan), Smilovichi garveri og andre. Som regel beregnes kjøp i tonn. Avhengig av type varierer prisen på skinn:

Fra 100-180 rubler per kvadratmeter (skinn av storfe)

Fra 50 - 150 rubler per kvadratmeter (semsket skinn)

Fra 100 rubler per kvadratmeter (perforert skinn)

Kjemiske materialer for skoproduksjon er levert av Titrus. Blant de kjemiske materialene: etterbehandlingsmaterialer: etterbehandling, væsker, kremer, oljer, produkter for behandling av kanter og sømmer, lim, reagenser for klargjøring av overflater for liming, flytende polyuretaner for produksjon av såler, maling. Priser må bekreftes med leverandører.

Skoesker produseres i spesielle fabrikker som tar for seg ulike emballasjer, klare til å lage emballasje spesielt for deg, med angivelse av merke eller navn på fabrikken. Blant slike produsenter i vårt land: "Planet Packaging", "Antek", "Iris Pack" og andre.

En skoprodusent må ha tilstrekkelig plass til installasjon av utstyr og komfortabelt arbeid for operatører. Det nødvendige området til bedriften, tatt i betraktning verksteder, varehus og kontoravdelinger, kan være opptil 7 tusen kvadratmeter. Når det gjelder operatørene, har ikke alle maskiner en automatisk modus, derfor vil det være behov for maskinarbeidere for nesten hver maskin. For konstant, uavbrutt produksjon vil du trenge et antall operatører som vil være tilstrekkelig til å drive produksjonen i to skift. I gjennomsnitt vil det kreves om lag 250 personer for å jobbe i produksjonen.

Bedriften der sko produseres må ha all nødvendig kommunikasjon: strøm, gass og vannforsyning, telefoninstallasjon. Det er nødvendig å ta hensyn til belastningene, spesielt den elektriske belastningen, som på grunn av driften av maskinene kan være opptil 50 kW.

Sertifisering av sko for voksne er en frivillig prosess, for barn er det obligatorisk. Produserte sko for voksne er deklarasjonspliktig. Sko beregnet på slitasje, i tillegg til sport, nasjonal og ortopedisk, må overholde en rekke GOST-er. Kun sko uten produksjonsskade, av samme størrelse i par, med korrekt tilkoblede deler etc. kan motta samsvarsattest og erklæring. Alle sko i den russiske føderasjonen er underlagt sanitær og epidemiologisk kontroll.

Produksjon av lær, lærvarer og fottøy -

OKVED kode 19 Produksjon av skinn, lærvarer og fottøyproduksjon omfatter følgende aktiviteter:

OKVED-kode 19.1 Garving og etterbehandling av skinn.

OKVED-kode 19.10 Garving og etterbehandling av skinn. Denne klassen inkluderer: produksjon av naturlig narvskinn, produksjon av semsket skinn, pergamentskinn, lakkskinn og metallisert skinn, produksjon av komposittskinn. Denne klassen inkluderer ikke: - produksjon av rå huder og skinn.

OKVED-kode 19.2 Produksjon av kofferter, vesker og lignende produkter laget av lær og andre materialer; produksjon av salmakeri og andre lærvarer.

OKVED-kode 19.20 Produksjon av kofferter, vesker og lignende produkter laget av lær og andre materialer; produksjon av salmakeri og andre lærvarer. Denne klassen omfatter: produksjon av kofferter, vesker og lignende produkter av naturlig eller komposittskinn og andre materialer (plast, tekstiler, fiber eller papp) ved bruk av samme teknologi.

Fottøyproduksjon OKVED-kode 19.30. Denne gruppen inkluderer: produksjon av fottøy for ethvert formål, inkludert sportssko, unntatt ortopediske, fra ethvert materiale som bruker ulike teknologier, inkludert sprøytestøping, produksjon av gamasjer, leggings og lignende produkter fra ethvert materiale (lær, stoff, filt, strikkevarer), produksjon av skodeler: over- og overdeler, såler, innleggssåler, hæler, etc. Denne gruppen omfatter ikke: produksjon av asbestfottøy, produksjon av ortopediske sko, produksjon av støvler med påmonterte skøyter, inkludert rulleskøyter.

I fig. 1.1 viser strukturen i fottøyproduksjonen etter OKVED.

Fig 1.1 Struktur av fottøyproduksjon i henhold til OKVED

Analyse av den nåværende tilstanden til tannlegepraksis i Russland

Tannlegepraksis som en type økonomisk aktivitet bør først og fremst vurderes i henhold til økonomisk teori...

Investeringsaktiviteter i Tyumen-regionen

I reproduksjonssystemet, uavhengig av dets sosiale form, spiller investeringer en viktig rolle i å fornye og øke produksjonsressurser, og derfor...

Første tegn på menneskelig økonomisk aktivitet

Utviklingen av det menneskelige samfunn er basert på produksjon og skapelse av materiell rikdom. For å leve må folk ha mat, klær, husly osv. For å ha slike materielle goder, må de produsere dem...

Småbedrifter i økonomien moderne Russland: problemer og motsetninger i utviklingen

Småbedrifter, eller lite entreprenørskap, representerer det største laget av små eiere, som på grunn av deres enorme antall i stor grad bestemmer det sosioøkonomiske og delvis politiske utviklingsnivået i landet...

Skoindustri

Rollen og funksjonene til nasjonalregnskapet til Republikken Hviterussland

For å beregne en bestemt makroøkonomisk indikator kreves et passende informasjonsgrunnlag. Spørsmålet oppstår: hva er kildene og hvilke krav må slik økonomisk informasjon oppfylle? Det er kjent...

Nåværende tilstand og utsikter for utvikling av småbedrifter

Å forstå rollen til småbedrifter krever en klar forståelse av hvilken plass den opptar nasjonal økonomi og hva er dens særtrekk...

Nåværende tilstand og utsikter for utvikling av produksjon av kjøretøy og utstyr i den russiske føderasjonen

Moderne perspektiver utvikling av produksjon av kjøretøy og utstyr i den russiske føderasjonen

Produksjon av kjøretøy og utstyr er en ledende industri. Dette skyldes først og fremst at bedrifter som produserer kjøretøy og utstyr til offentlige formål, lage maskiner og utstyr...

Strukturen i sosial produksjon og dens hovedformer

Økonomisk sikkerhet russisk stat

økonomisk sikkerhet finans Begrepet "sikkerhet" er uløselig knyttet til begreper som "bærekraft", "utvikling", "sårbarhet" og "kontrollerbarhet". Utvikling...

Økonomisk aktivitet bedrifter

Et grunnleggende element i entreprenøriell aktivitet er valget av subjektet av entreprenøriell aktivitet - en juridisk enhet eller en individuell entreprenør - av typen økonomisk aktivitet ...

Økonomisk system samfunn

Et økonomisk system er et komplekst, ordnet sett av alle økonomiske relasjoner og typer økonomisk aktivitet samfunn...

Økonomisk samfunnssystem struktur, typer, modeller og utviklingsfaktorer

Essensen av det økonomiske systemet bestemmes av de økonomiske relasjonene som har utviklet seg i samfunnet, som tilsvarer et visst nivå av utvikling av produksjonsforhold ...

Økonomisk samfunnssystem: essens, typer, nasjonale modeller